1.  圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与______之间的夹角。

• A.切削平面
• B.基面
• C.主剖面
• D.法剖面

2.  检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮______，用百分表或游标卡尺进行检测。

• A.放在平台上
• B.基准面放在平台上
• C.放在分度头主轴上
• D.任意摆放

3.  砂轮的硬度是指砂轮工作时，磨粒自砂轮上脱落的难易程度，它与磨料本身______。

• A.硬度无关
• B.种类无关
• C.硬度有关
• D.种类有关

4.  在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给，等到工件表面上第一层全部磨削完毕，砂轮按预选磨削深度______，接着按上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。

• A.作一次纵向进给
• B.作一次横向进给
• C.作一次垂直进给
• D.作一次垂直进给和一次横向进给

5.  使用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应______。

• A.左旋
• B.右旋
• C.使磨屑向下飞离砂轮
• D.使磨屑向上飞离砂轮

6.  切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是______。

• A.切削深度
• B.进给量
• C.切削速度
• D.主轴转速

7.  把工段(小组)所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量，制品在各个工作地上加工的次序期限和数量，以及各个工作地上加工的不同制品的次序、期限和数量全部制成标准，并固定下来，这种计划法称为______。

• A.定期计划法
• B.日常计划法
• C.标准计划法
• D.车间总体计划

8.  生产作业控制的主要内容有______。

• A.生产进度控制，在制品占用量控制和生产调度
• B.生产进度控制，出产进度控制和生产调度
• C.生产进度控制，工序进度控制和生产调度
• D.生产进度控制，在制品占用量控制，投入进度控制

9.  开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病，保障工人的身体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于______范围。

• A.班组管理
• B.劳动纪律管理
• C.劳动保护管理
• D.安全生产管理

10.  生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正确率，其正确率应达______。

• A.100%
• B.98%
• C.95%
• D.93%

11.  切削试验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削试验，以进一步观察机床的运动情况，并检查加工件的精度是否符合______的精度标准。

• A.图样要求
• B.本工序要求
• C.机床说明书上规定
• D.本工步要求

12.  X6132型铣床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用塞尺来检验间隙大小，一般以不大于______mm为合适。

• A.0.02
• B.0.03
• C.0.04
• D.0.05

13.  主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于______mm。若超过要求，应及时维修。

• A.0.01
• B.0.02
• C.0.03
• D.0.04

14.  工作台在进给过程中，若超载或遇到意外过大阻力时，进给运动______。这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。

• A.会自动加大
• B.会自动减小
• C.会自动停止
• D.不能自动停止

15.  主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转______min，再高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常声音，并检查润滑系统是否正常。

• A.10
• B.20
• C.30
• D.40

16.  花键按其______不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。

• A.加工方法
• B.传动方式
• C.齿形
• D.定心方式

17.  在成批生产时，可用专用的______一次铣出外花键。

• A.成形铣刀
• B.键槽铣刀
• C.直齿三面刃铣刀
• D.组合铣刀

18.  用______铣削外花键时，加工质量好，操作简单，生产效率高。

• A.成形铣刀
• B.键槽铣刀
• C.直齿三面刃铣刀
• D.组合铣刀

19.  铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此铰孔不能纠正孔的______精度。

• A.形状
• B.位置
• C.尺寸
• D.表面

20.  在铣床上镗孔时，铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须______。

• A.重合
• B.同心
• C.一致
• D.垂直

21.  在铣床上加工直齿圆柱齿轮时，精度等级一般不高于______。

• A.10级
• B.9级
• C.8级
• D.7级

22.  螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为______，它是铣削时计算交换齿轮的参数之一。

• A.螺旋角
• B.导程角
• C.螺旋升角
• D.螺距

23.  锥齿轮的轮齿分布在______。

• A.平面
• B.外圆柱面
• C.内圆柱面
• D.圆锥面

24.  锥齿轮铣刀分度圆处的厚度______齿槽宽度。

• A.略大于小端
• B.等于小端
• C.略小于小端
• D.等于大端

25.  锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐______，齿形渐开线由小端至大端逐渐______。

• A.增大，弯曲
• B.减小，平直
• C.减小，弯曲
• D.增大，平直

26.  铣削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起______。

• A.齿面粗糙度值过大
• B.齿厚尺寸超差
• C.齿圈径向圆跳动超差
• D.齿形超差

27.  锥齿轮偏铣时，工作台横向偏移量不相等会造成______。

• A.齿距误差超差
• B.齿面粗糙度值过大
• C.齿向误差超差
• D.齿厚超差

28.  擦净量块工作面后，把两块量块的工作面______，可以将它们牢固地粘合在一起。

• A.相互推合
• B.相互重叠
• C.彼此贴紧
• D.彼此粘连

29.  为了减少常用量块的磨损，每套量块都备有若干块保护量块，在使用时可放在量块组的______，以保护其他量块。

• A.中间
• B.两端
• C.一侧
• D.任意位置

30.  在成批大量生产中，一般都采用______来检验产品。

• A.游标卡尺
• B.千分尺
• C.极限量规
• D.量块

1.  采用合理分布的六个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被完全确定，即为“六点定位原理”。

2.  以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的二个自由度。如果改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。

3.  采用分度头主轴挂轮法铣削导程圆柱凸轮时，一般应摇动分度手柄进行铣削，也可用工作台进给。

4.  组合夹具是由一套预先制造好的夹具元件和部件组装而成的应用于组合铣床上的夹具。

5.  当凸轮从动件为尖顶挺杠时，它的理论曲线夹角和实际曲线夹角是不相等的。

6.  合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素，如锰(Mn)、铬(Cr)、钨(W)、硅(Si)等，制成合金工具钢。常用的牌号有9SiCr、GCr15、CrWMn、Cr12MoV等。合金工具钢用于制造低速手用刀具。

7.  自由锻造中使坯料高度减低截面积增大的工序称为延伸。

8.  表面涂层硬质合金刀具既能保证刀片基体具有一定的硬度和强度，又能使刀刃与刀面的耐磨性显著提高。

9.  砂轮的硬度是指砂轮在工作时，沙粒自砂轮上脱落的难易程度，与磨料本身的硬度有关，砂轮的硬度越大，沙粒越易脱落。

10.  铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制流向的刀面称为后刀面。

11.  零件图绘制步骤：分析、检查和整理草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；检查底稿，标注尺寸，确定技术要求，清理图面，加深图线；填写标题栏。

12.  装配图要表示零件的结构特点、零件之间的装配关系及工作情况等。

13.  标注公差代号时，基本偏差代号和公差等级数字均应与尺寸数字等高，并以分数形式标出，分子表示孔的基本偏差，分母表示轴的基本偏差。

14.  切削塑性金属材料时，在切削速度不高，又能形成带状切屑的情况下，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个楔块，其硬度较高，并在前刀面上形成新的前角，这个楔块就是积屑瘤。

15.  切削用量中，对切削力影响最大的是背吃刀量(切削深度)，其次是进给量，影响最小的是切削速度。实验证明，当背吃刀量增加一倍时，主切削力也增加一倍；但是进给量增加一倍时，主切削力只增加0.5～0.8倍。

16.  工件材料的硬度或强度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好，切削力越小。一般情况下切削脆性材料时切削力大。

17.  当工件材料的强度和硬度低、导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。

18.  当零件上有较多的表面需要加工时，应选择加工余量最大的表面作为粗基准。

19.  导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的平行度误差。

20.  工件的定位就是将工件紧固在铣床上或铣床夹具中，使之占有正确位置的过程。