一、问答题1. 什么是投影?投影有哪几种?
物体被光线照射时,在某些平面上留下的影子称为投影。点光源的投影称为中心投影;平行光线的投影称为平行投影,如图1.1所示。
2. 什么是正投影?
正投影是指投影线与投影平面垂直的平行投影,如图1.2所示。
正投影图是机械图样最基本的投影图。
3. 正投影具有哪些特性?
正投影具有真实性(实形性)、积聚性和类似性(收缩性)三个特点。如图1.3a所示,平面P与投影平面H平行,其投影与实形相同,称为正投影的真实性;如图1.3b所示,平面Q与投影面H垂直,其投影积聚成线段,称为正投影的积聚性;如图1.3c所示,平面T与投影面H倾斜成一角度,其投影的尺寸随着夹角变化而变化,得到一个类似于T的图形,称之为正投影的类似性。
一般说来,点的正投影永远是一个点,其投影总是具有真实性的。线段或平面平行于投影面时,其投影具有真实性;线段或平面垂直于投影面时,其投影具有积聚性;线段或平面与投影面成其他任意角度时,其投影具有类似性。
5. 在什么情况下,线段的正投影与线段的实长相等?
6. 在与投影面相垂直的平面内的图形,其投影是什么形状?
与投影面相垂直的平面称为垂直面。垂直面内的图形在投影面的投影积聚成为一线段。
7. 在三投影面体系中,平面图形的一个投影与真实图形相同,另外两个投影的形状是什么?
在三投影面体系中,平面图形的一个投影为实形,另外两个投影均积聚成线段。
8. 点的正面投影和水平投影的连线垂直于哪个空间直角坐标轴?
9. 什么是三视图?
机件在相互垂直的三投影面体系中,分别向三个投影面投影所得视图,经展开在同一平面内的视图称为三视图,如图1.4所示。
三视图由主视图、俯视图和左视图组成。
10. 机件三视图之间的投影有什么关系?
主视图反映机件的长和高;左视图反映机件的宽和高;俯视图反映机件的长和宽。三视图的投影关系是:主视图与俯视图之间长对正;主视图与左视图之间高平齐;俯视图与左视图之间宽相等,如图1.5所示。
11. 什么是局部视图?
将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图,如图1.6所示。
12. 什么是剖视图?
假想用剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,然后将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,如图1.7所示。
13. 画剖视图有哪些规定?
用粗实线画出机件剖面区域的轮廓线,以及剖切面后面的可见轮廓线;按规定画剖面符号;用波浪线画出局部剖视区域分界线。
14. 剖视图有哪几种?各适用于什么场合?
剖视图的种类有全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。国标(GB/T 17452—1998、GB/T 4458.1—2002)规定这三种视图可采用多种剖切方法得到。如单一的剖切平面、斜平面、柱面和斜柱面,几个平行的剖切平面和斜平面,几个相交的剖切平面和平面+柱面。全剖视图主要用于表达内部形状复杂的不对称机件或外形简单的对称机件;半剖视图适用于机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上所得的投影图形,可以对称中心为界一半画成剖视,另一半画成视图;局部剖视图适用于局部剖开机件,显示该处的局部结构。
15. 什么是断面图?断面图有哪几种?
假想用剖切面将物体的某处切断,仅画出该剖切面与物体接触部分的图形称为断面图。
断面图有移出断面和重合断面两种。如图1.8所示。轴上的键槽、销孔、肋等结构用断面表示最为方便。
16. 一张完整的零件图应包括哪些内容?相关内容应符合什么规定?
一张完整的零件图应包括四部分内容:一组完整的视图;足够的尺寸标注;充分的技术要求和完整的标题栏。上述四部分内容都应符合国家标准的规定。
17. 绘制零件图主要步骤有哪些?
绘制零件图的主要步骤如下:
(1)对机件形体进行分析,确定零件的类别,合理选用视图。轴类、圆盘类、箱体类、支架类零件所选用的视图数量、视图位置是不相同的。
(2)选择一组视图,特别是主视图的确定以及其他视图的配置和数量。在正确、完整、清晰地表达零件内、外结构的前提下,应尽可能用较少的视图。
(3)按规定画出各视图。
(4)标注尺寸及尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
(5)填写技术要求。
(6)填写标题栏。
18. 识读零件图的基本要求是什么?
识读零件图的目的是为了使所加工的零件符合图纸的要求。
为此,识图时应按下列顺序进行:
(1)仔细阅读标题栏内各项目,如零件名称、材料、质量等。
(2)搞清零件的结构形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度,掌握零件重要表面(一般为配合表面)的技术要求。
(3)仔细阅渎技术要求和检验方法要求。
19. 图样标注“比例1:2”表示什么意思?
图样比例表示图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。“比例1:2”表示图上尺寸为实物尺寸的1/2,即图样比实物小。
画图样上的角度(如斜角、楔角)时,无论比例是多少,都不会放大或缩小,仍按实际角度画。实物要求夹角为30°,图样上也画成30°,依此类推。
20. 零件图上的尺寸及公差应如何标注?
凡是有配合要求的尺寸,应根据基本尺寸、标准公差等级和基本偏差代号,确定该尺寸的上偏差和下偏差。标注尺寸及公差时应将基本尺寸及上、下偏差一并标注,如
表示基本尺寸是直径为80mm的圆,其上偏差为+0.08mm、下偏差为0。一般配合尺寸按IT5~IT13精度等级制配。未标注公差的尺寸为非配合尺寸,一般按IT12~IT18精度等级制配。
表示球体形状和尺寸时,采用符号Sφ加尺寸的方式,如Sφ100表示直径100mm的球面。
21. 零件图上的表面粗糙度要求应如何标注?
一般说来,零件上有配合要求的表面,或虽无配合要求但对其表面粗糙度有要求的表面(如手柄表面),均应标注表面粗糙度。
表面粗糙度的高度评定参数有三个:Ra(轮廓算术平均偏差)、Rz(微观不平度十点高度)和Ry(轮廓最大高度)。除非特别要求,一般不需标注“Ra”。如符号
,表示该表面的表面粗糙度为轮廓算术平均偏差Ra的上限值为3.2μm。
标注粗糙度时,代号的尖端不允许从材料内部指向该表面的可见轮廓。代号中数字书写方向与图样上数字书写方向一致。
当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种符号、代号可以统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时,其符号、代号可在图样的右上角统一标注。
22. 零件图上的形状和位置公差应如何标注?
对零件表面的形状和位置有严格要求时,应对该表面标注形状或位置公差。形位公差框格中最左边框格标注形位公差特征符号;左起第二格标注形位公差数值;其余各格分别标注基准代号。如
表示某表面以A为基准的圆跳动公差为0.1mm。
23. 零件图上的技术要求应如何标注?
零件的技术要求反映设计对该零件的期望,一般包括材质的均匀性要求、热处理的要求、尺寸检验要求(如齿轮)或其他特殊的要求。这些要求通常用文字在图纸右侧下方标注。
24. 螺纹的画法有哪些规定?
外螺纹的画法:大径用粗实线、小径用细实线、螺纹终止线用粗实线;在圆视图上,螺纹小径画3/4圆周,如图1.9所示。
内螺纹的画法:小径用粗实线、大径用细实线、螺纹终止线用粗实线;在圆视图中大径画3/4圆周,如图1.10所示。
螺纹联接的画法:内外螺纹的旋合部分按外螺纹画,非旋合部分按各自规定画法,如图1.11所示。
25. 怎样识读螺纹代号和螺纹标记?
普通螺纹代号为M,如M10表示大径为10mm的普通粗牙螺纹;梯形螺纹代号为Tr,如Tr30×10表示大径为30mm,导程为10mm的单线梯形螺纹;锯齿形螺纹代号为B,如B70×10表示公称直径为70mm,螺距为10mm的锯齿形螺纹;非螺纹密封的管螺纹代号为G,如G3/4表示管子通径为3/4英寸的圆柱管螺纹;NPT表示60°圆锥管螺纹;ZM表示米制锥螺纹等。
螺纹标记应包括牙型、公称直径、螺距、公差带等,如M10—5g6g—L中:M表示牙型角为60°的粗牙普通公制螺纹,公称直径为10mm,5g为外螺纹中径公差带代号,6g为外螺纹大径公差带代号,外螺纹大径、中径公差带代号同为6g时可只标一个,如M10—6g—L;L为长旋合长度。中等旋合长度不标N。