试题1 工具铣床的一级保养1. 1.内容及操作要求
(1)按机床的一级保养要求及设备的一级保养通知单进行操作。
(2)操作过程中应有机修钳工配合。
(3)操作前应先切断电源。操作完毕后,经机修钳工检查确认后方可重新接通电源,进行机床的试运行。
(4)整个操作过程分为外保养、润滑、冷却和电器擦拭四个部分。
2.准备工作
(1)设备准备 保养对象为X8126型万能工具铣床或其他类似型号的工具铣床。
(2)材料准备 清洗用煤油、擦布、刷子、清洗盆、储存废油用的桶、新添加或更换的润滑材料(如润滑油、润滑脂、毛线、毛毡等)、油枪、油壶。
(3)工具准备 钳工常用工具1套、游标卡尺、百分表及表架。
考核项目及评分标准
表Ⅰ—11 工具铣床的一级保养
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考核项目 |
配分 |
评分标准 |
1.机床外表清洁,各罩盖保持内外清洁,无锈蚀、油污 |
10 |
1处未达标扣2分,最多扣10分 |
2.机床附件清洗干净、上油,摆放整齐,不落地 |
10 |
1处未达标扣2分,最多扣5分 |
3.丝杠、光杠等外露件清洗干净 |
5 |
1处未达标扣1分,最多扣5分 |
4.导轨面修光毛刺,镶条调整松紧合适 |
10 |
1处未调整好扣5分,最多扣10分 |
5.丝杠螺母间隙合适,丝杠轴向不窜动 |
10 |
1处未调整好扣5分,最多扣10分 |
6.油路畅通,油路清洁无切屑、脏物,油窗明亮 |
10 |
1处未达标扣2分,最多扣10分 |
7.油池内清洁,无脏物、油垢 |
10 |
未清洗干净不得分 |
8.油质良好 |
5 |
发现润滑油变质不得分 |
9.切削液槽及过滤网清洗干净,无沉淀、切屑、杂物 |
10 |
1处未清洗干净扣2分,最多扣10分 |
10.切削液不变质 |
5 |
切削液变质不得分 |
11.电器箱、电动机外表擦拭干净 |
5 |
发现未擦净不得分 |
12.电器装置固定整齐 |
5 |
1处未固定扣1分,最多扣5分 |
13.各限位装置安全可靠 |
5 |
1处不可靠扣1分,最多扣5分 |
试题21. 一、准备清单
1.材料准备
材料为45钢;硬度为28~32HRC,除花键外,其余按如图Ⅰ—10所示加工成形。
2.设备准备
X6132或X5032型升降台铣床。
3.工具、刀具及量具准备
按常规铣削方法准备铣刀、夹具及量具,但不得采用专为该工件准备的专用工具。
4.考场准备
(1)考场面积每个考生一般不少于8m
2。
(2)每个操作工位不小于4m
2。
(3)过道宽度不小于2m。
(4)考场机床数量在保证每人一台的基础上,还应有不少于两台的备用量。
(5)每个工位应配置0.5m
2的台面供考生摆放工具、夹具、量具。
(6)考场电源功率必须满足所有设备能正常启动、工作。
(7)考场应配有相应数量的清扫工具。
(8)每个考场需配有电刻笔等编号工具。
5.人员要求
(1)监考人员数量与考生人员之比为1:10。
(2)每个考场至少配备机修工、电气维修工、现场专职安全监督员及医护人员各1人。
(3)监考人员、考场服务人员(机修工、电气维修工、安全监督员、医护人员)必须于考试前30min到达考场。
二、试卷
1.考试题目(见图Ⅰ—10)
2.考核要求
(1)能独立完成铣刀的选用及装夹、铣削用量的选择、切削液的选用等工作。
(2)能独立完成工件的装夹及分度工作。
(3)能对铣削工件进行测量。
3.计时方法
准备工作结束后,全考场统一下令开始正式操作,由一名考评人员统一计时。
4.考评
(1)比例 考评人员与应试人员的比例为1:5。
(2)对考评人员的要求及职责分工
1)考评人员的职责是:发放试卷图样、考件坯料(或工艺指令),监督应试人员的操作全过程。
2)考评人员对应试人员发布的指令和指导及警告用语必须准确、清晰、规范、简明扼要,并具有可操作性。
3)考评人员不得擅自根据个人见解对考题进行解释或评议。
4)考评人员要注意应试人员的操作安全,对违反操作规程和可能危及人身及设备安全的操作要及时制止,并会同专职安全监督人员立即予以纠正,按违反程度酌情扣分。情节严重者应责令其停考并取消其考试资格,判定该应试人员此次考试为不合格。
(3)评分本试题总成绩满分为100分,60分为及格,具体要求可参照评分记录表中的有关规定。
评分记录表
表Ⅰ—12 花键轴的铣削
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考核项目 |
配分 |
评分标准 |
1.尺寸:mm(6处) |
18 |
每超差1处扣3分 |
2.尺寸:mm(3处) |
12 |
每超差1处扣4分 |
3.与B的对称度允差:0.060mm(6处) |
12 |
每超差1处扣2分 |
4.与B的平行度允差:0.040mm(6处) |
12 |
每超差1处扣2分 |
5.槽侧表面粗糙度:Ra3.2μm(12处) |
24 |
每超差1处扣2分 |
6.槽底表面粗糙度:Ra6.3μm(6处) |
12 |
每超差1处扣2分 |
7.正确执行安全技术操作规程 |
5 |
每违反1条扣1分 |
8.按企业有关文明生产的规定 |
5 |
每违反1条扣1分 |
9.加工缺陷 |
0 |
每处缺陷扣1分,扣满5分为止 |
10.未注公差的尺寸按IT14 |
0 |
每超差1处扣1分,扣满5分为止 |