试题一 冲模热处理1. 1.考件说明
冲模图样如图1所示,材料T8A,技术要求58~62HRC。
2.考前准备
(1)技术准备,看懂图样及技术要求。
(2)检查考件外观,应无裂纹、碰伤等缺陷。
(3)设备准备,检查和调整好所用的盐浴炉、电炉等。
3.考题内容
(1)叙述T8A冲模的制造工艺路线。
(2)编制冲模热处理工艺,并画出工艺曲线图。
(3)完成冲模淬火、回火的操作。
评分标准(见表1)
表1 评分标准
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序号 |
考该项目及要球 |
配分 |
评分标准 |
扣分 |
得分 |
1 |
叙述T8A冲模的制造工艺曲线 制造工艺路线要点:原材料准 备→机械加工→热处理→检验 |
10 |
每错一处扣2分,扣完 10分为止 |
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2 |
编制冲模热处理工艺规程,画出 工艺曲线,并标出各工艺参数 |
20 |
热处理工艺及曲线每错 一处扣4分,扣完20分为 止 |
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3 |
完成冲模淬火、回火操作过程 |
40 |
未按操作程序及操作规 程执行者扣1~20分,若 造成废品按考核不及格论 |
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4 |
产品的质量检测 |
20 |
硬度每超差1HRC扣3 分,扣完20分为止 |
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5 |
安全文明生产 (1)安全生产:按国家安全生 产法规有关规定或企业安全生产操 作规程 (2)文明生产:按企业有关文 明生产的规定 |
10 |
(1)违反防火、防爆、 防电、防毒等有关规定, 扣1~5分 (2)安全防护用品穿戴 不整齐,扣1~5分 |
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试题二 齿轮高频感应加热淬火1. 1.考件说明
齿轮图样如图2所示,材料45钢,技术要求为齿面硬度40~45HRC。
2.考前准备
(1)技术准备,看懂图样及技术要求。
(2)检查考件外观,应无裂纹、碰伤等缺陷。
(3)检查外形公差尺寸是否符合图样要求。
(4)设备准备,检查高频设备是否正常,并按开机步骤进行预热,调整好淬火机床。
3.考题内容
(1)设计并制作合理的感应器。
(2)完成齿轮的高频感应加热淬火与回火。
(3)叙述感应器的主要结构由哪几部分组成,各有什么作用。
(4)回答冷却水的温度范围,并回答停机后循环水继续循环冷却的时间。
评分标准(见表2)
表2 评分标准
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序号 |
考核项目及要求 |
配分 |
评分标准 |
扣分 |
得分 |
1 |
叙述感应器的主要结构及其作用 要点:主要结构由感应器、汇流 板、连接板和冷却水管组成。感应 器是产生磁场加热工件的部分,汇 流板是连接感应器和连接板的部 分,连接板是连接感应器和降压变 压器的部分,冷却水管是通过冷却 感应器和工件的部分 |
10 |
基本结构每错一项扣2 分,各部分作用每错一项 扣2分 |
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2 |
设计并制作感应器 |
20 |
有差错酌情扣分 |
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3 |
完成齿轮的高频感应加热淬火与 回火的操作过程 |
30 |
操作有差错酌情扣1~30 分,若造成废品按考核不 及格论 |
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4 |
产品的质量检测 |
20 |
硬度每超差1HRC扣4 分,扣完20分为止 |
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5 |
回答高频感应加热淬火时冷却水 的温度范围,以及停机后设备冷却 水需继续循环冷却的时间 要点:冷却水的温度范围为15~ 30℃,设备冷却水需继续循环冷却 15min后方可关闭冷却水泵 |
10 |
每答错一项扣5分 |
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6 |
安全文明生产 (1)安全生产:按国家安全生产 法规有关规定或企业安全生产操作 规程 (2)文明生产:按企业有关文明 生产的规定 |
10 |
(1)违反规定扣1~5分 (2)违反规定扣1~5分 |
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试题三 力矩齿轮离子渗氮1. 1.考件说明
力矩齿轮图样如图3所示,材料38CrMoAlA,技术要求为渗氮层厚0.25mm,硬度>850HV。
2.考前准备
(1)技术准备,熟悉图样及技术要求。
(2)检查考件的精磨量及各部位尺寸是否达到工艺要求,工件表面不得有裂纹、凹痕、碰伤、毛刺、锈蚀等缺陷。
(3)清理考件外表的油污和杂物。
(4)设备准备,准备好所用的离子渗氮炉。
3.考题内容
(1)编制力矩齿轮离子渗氮工艺,并画出工艺曲线。
(2)完成对力矩齿轮的离子渗氮操作。
(3)回答常用渗氮层深度的检测方法。
评分标准(见表3)
表3 评分标准
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序号 |
考核项目及要求 |
配分 |
评分标准 |
扣分 |
得分 |
1 |
按技术要求编制齿轮离子渗氮工 艺规程 |
25 |
每错一处扣5分,扣完 25分为止 |
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2 |
完成齿轮的离子渗氮操作过程 (1)装炉操作 (2)离子渗氮操作 |
35 |
(1)齿轮码放不均匀扣 6分,未放金相试样扣4分 (2)每阶段渗氮操作视 情况扣1~25分 |
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3 |
产品的质量检测 |
20 |
渗氮层深度、硬度未达 到要求扣1~20分 |
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4 |
回答常用渗氮层深度的检测方法 要点:常用的有金相法和硬度法等 |
10 |
每错一项扣2分 |
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5 |
安全文明生产 (1)安全生产:按国家安全生 产法规有关规定或企业安全生产操 作规程 (2)文明生产:按企业有关文明 生产的规定 |
10 |
违反规定扣1~10分 |
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试题四 磨火花鉴别材料1. 从十种已知材料中任意抽取五种,在砂轮上打磨出火花,由火花特性鉴别打磨材料,标出五种材料牌号。
十种材料分别为45、40Cr、T8A、T12A、Cr12MoV、38CrMoAl、30CrMnSi、1Cr18Ni9Ti、2Cr13、GCr15。