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序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
工具、用具准备 | 5 | 技能工具选错一件扣2分 | ||||
2 | 操作 程序 |
将喷油器有序解体 | 10 | 未解体不得分,解体无序扣5 分 |
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清洗各零件、偶件 | 10 | 未清洗不得分,清洗不彻底扣5 分 |
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准确检查各零件是否合格, 不合格的更换新件 |
10 | 未检查不得分,检查错误扣5 分,未及时更换新件扣5分 |
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组装喷油器 | 10 | 未组装不得分,组装不正确扣6 分 |
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将喷油器装在试验器上 | 8 | 安装不正确不得分;接头有滴 漏扣4分 |
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均匀压动手柄,使喷油器喷 油,并记录下开始喷油时压 力表的读数(标准压力值 196±4.9kgf/cm2) |
10 | 用力不均扣4分,未记录压力 数扣4分,读数不准确扣2分 |
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拆开喷油器进行加(减)垫片 调整(每垫片为0.1mm变化 为9.8kgf/cm2) |
10 | 未调整不得分,垫片加(减)不 准确不得分 |
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再次装上试验器进行试压 | 10 | 压力未达到标准值扣5分,读 数不准确扣5分,未再次试压 不得分 |
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正确使用工具、量具 | 8 | 使用不当一处扣4分 | ||||||
工具、量具使用后维护保养 | 9 | 未维护一件扣3分 | ||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 有关规定,在规定时间内完 成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超时 1min从总分扣5分,超过3min 停止操作考核 |
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合 计 | 100 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 | ||||
1 | 柴油 | 0号 | 适量 | |||||
2 | 棉纱团 | 若干 | ||||||
3 | 喷油器 | 6130T1 | 2个 | |||||
4 | 试验器 | PS-400 | 1台 | |||||
5 | 台虎钳 | 125mm | 1台 | |||||
6 | 平台 | 1000mm×1000mm×800mm | 1台 | 用于安装台虎钳 | ||||
7 | 活动扳手 | 250mm | 1把 | |||||
8 | 游标卡尺 | 0~150mm | 1把 | |||||
9 | 洗件盒 | 1件 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备 工作 |
工具、用具准备 | 5 | 技能工具选错一件扣2分 | ||||
2 | 操作 程序 |
将喷油器有序解体 | 10 | 未解体不得分,解体无序扣5 分 |
||||
清洗各零件、偶件 | 10 | 未清洗不得分,清洗不彻底扣5 分 |
||||||
准确检查各零件是否合格, 不合格的更换新件 |
10 | 未检查不得分,检查错误扣5 分,未及时更换新件扣5分 |
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组装喷油器 | 10 | 未组装不得分,组装不正确扣6 分 |
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将喷油器装在试验器上 | 8 | 安装不正确不得分;接头有滴 漏扣4分 |
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均匀压动手柄,使喷油器喷 油,并记录下开始喷油时压 力表的读数(标准压力值 196±4.9kgf/cm2) |
10 | 用力不均扣4分,未记录压力 数扣4分,读数不准确扣2分 |
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拆开喷油器进行加(减)垫片 调整(每垫片为0.1mm变化 为9.8kgf/cm2) |
10 | 未调整不得分,垫片加(减)不 准确不得分 |
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再次装上试验器进行试压 | 10 | 压力未达到标准值扣5分,读 数不准确扣5分,未再次试压 不得分 |
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正确使用工具、量具 | 8 | 使用不当一处扣4分 | ||||||
工具、量具使用后维护保养 | 9 | 未维护一件扣3分 | ||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 有关规定,在规定时间内完 成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超时 1min从总分扣5分,超过3min 停止操作考核 |
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合 计 | 100 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 准备 工作 |
正确选择工具、量具 | 5 | 选错、少选一件扣1分 | ||||||||||||
2 | 操作 程序 |
卸下驾驶室后盖板 | 10 | 未卸的不得分 | ||||||||||||
卸下转向检视孔盖 | 10 | 未卸的不得分 | ||||||||||||||
转动调整螺母至制动踏板行 程达到规定值(100~ 120mm) |
45 | 未调整的不得分;方法不正确 扣10分,调整踏板行程未达到 规定值每±10mm扣10分 |
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2 | 操作 程序 |
装上检视孔盖 | 10 | 未装的不得分,螺栓未紧固一 条扣2分 |
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装上驾驶室后盖板 | 10 | 未装的不得分,螺栓未紧固一 条扣2分 |
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正确使用工具、量具 | 10 | 操作不当一次扣2分 | ||||||||||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 有关规定,在规定时间内完 成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 推土机 | T150BS | 1 | |
2 | 开口扳手 | 12-14mm | 1 | |
3 | 开口扳手 | 17-19mm | 1 | |
4 | 开口扳手 | 32-36mm | 1 | |
5 | 钢板尺 | 200mm | 1 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 准备 工作 |
正确选择工具、量具 | 5 | 选错、少选一件扣1分 | ||||||||||||
2 | 操作 程序 |
卸下驾驶室后盖板 | 10 | 未卸的不得分 | ||||||||||||
卸下转向检视孔盖 | 10 | 未卸的不得分 | ||||||||||||||
转动调整螺母至制动踏板行 程达到规定值(100~ 120mm) |
45 | 未调整的不得分;方法不正确 扣10分,调整踏板行程未达到 规定值每±10mm扣10分 |
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2 | 操作 程序 |
装上检视孔盖 | 10 | 未装的不得分,螺栓未紧固一 条扣2分 |
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装上驾驶室后盖板 | 10 | 未装的不得分,螺栓未紧固一 条扣2分 |
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正确使用工具、量具 | 10 | 操作不当一次扣2分 | ||||||||||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 有关规定,在规定时间内完 成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |