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序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 正确选择工具、用具 | 5 | 选错一件扣5分 | ||||
2 | 操作 程序 |
找到机油粗滤器,卸下驾驶 室相应边的地板 |
10 | 未找到的不得分,未卸下驾驶 室地板不得分,卸错的扣5分 |
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卸掉粗滤器的上盖 | 10 | 未卸掉的不得分 | ||||||
取出磁环和滤网等进行清洗 | 15 | 未取出零件不得分,未拆开清 洗的扣10分,未清洗干净的扣 5分 |
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重新组装粗滤器的零件 | 10 | 磁环的磁极方向装错的扣5 分,未组装的不得分 |
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检查密封圈是否损坏必要时 进行更换 |
10 | 未检查的不得分 | ||||||
安装粗滤器 | 20 | 未装密封圈的扣10分,未装上 盖的扣10分 |
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启动发动机,进行排空 | 20 | 未启动发动机扣5分,未找到 排空丝堵的扣5分,上盖漏油 的扣10分 |
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3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 自定有关规定,在规定时间 内完成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 洗件盒 | 1 | ||
2 | 棉纱 | 若干 | ||
3 | 推土机 | T150BS | 1 | |
4 | 开口扳手 | 17-19mm | 1 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 |
1 | 准备工作 | 正确选择工具、用具 | 5 | 选错一件扣5分 | ||||
2 | 操作 程序 |
找到机油粗滤器,卸下驾驶 室相应边的地板 |
10 | 未找到的不得分,未卸下驾驶 室地板不得分,卸错的扣5分 |
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卸掉粗滤器的上盖 | 10 | 未卸掉的不得分 | ||||||
取出磁环和滤网等进行清洗 | 15 | 未取出零件不得分,未拆开清 洗的扣10分,未清洗干净的扣 5分 |
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重新组装粗滤器的零件 | 10 | 磁环的磁极方向装错的扣5 分,未组装的不得分 |
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检查密封圈是否损坏必要时 进行更换 |
10 | 未检查的不得分 | ||||||
安装粗滤器 | 20 | 未装密封圈的扣10分,未装上 盖的扣10分 |
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启动发动机,进行排空 | 20 | 未启动发动机扣5分,未找到 排空丝堵的扣5分,上盖漏油 的扣10分 |
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3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 自定有关规定,在规定时间 内完成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 5 | 选择工具选错一项扣2分 | ||||||||||||
2 | 操作 程序 |
判断发电机的方位 | 10 | 找不到发电机不得分 | ||||||||||||
卸松发电机紧固螺栓 | 10 | 未卸不得分 | ||||||||||||||
卸松调整螺母到皮带轮距最 小 |
10 | 未卸松扣5分,轮距不是最小 的扣5分 |
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撬下皮带,判断皮带磨损程 度 |
15 | 未卸下皮带不得分,未判断扣 10分 |
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检查皮带轮紧固情况,如松 紧固 |
10 | 未检查不得分 | ||||||||||||||
装上同型号的发电机皮带 | 15 | 未装上不得分,型号不对不得 分 |
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调整皮带松紧度 | 15 | 每差1mm扣5分 | ||||||||||||||
紧固发电机固定螺栓 | 10 | 未紧不得分 | ||||||||||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 自定有关规定,在规定时间 内完成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 皮带 | 1根 | ||
2 | 拖拉机 | H-100 | 1台 | |
3 | 开口扳手 | 17-19mm | 2把 | |
4 | 钢板尺 | 200mm | 1把 | |
5 | 螺丝刀 | 200mm | 2把 |
序号 | 考核 项目 |
考核要点 | 配 分 |
评分标准 | 检测 结果 |
扣分 | 得分 | 备注 | ||||||||
1 | 准备工作 | 工具、用具准备 | 5 | 选择工具选错一项扣2分 | ||||||||||||
2 | 操作 程序 |
判断发电机的方位 | 10 | 找不到发电机不得分 | ||||||||||||
卸松发电机紧固螺栓 | 10 | 未卸不得分 | ||||||||||||||
卸松调整螺母到皮带轮距最 小 |
10 | 未卸松扣5分,轮距不是最小 的扣5分 |
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撬下皮带,判断皮带磨损程 度 |
15 | 未卸下皮带不得分,未判断扣 10分 |
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检查皮带轮紧固情况,如松 紧固 |
10 | 未检查不得分 | ||||||||||||||
装上同型号的发电机皮带 | 15 | 未装上不得分,型号不对不得 分 |
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调整皮带松紧度 | 15 | 每差1mm扣5分 | ||||||||||||||
紧固发电机固定螺栓 | 10 | 未紧不得分 | ||||||||||||||
3 | 安全 文明 生产 |
按国家颁发有关法规或企业 自定有关规定,在规定时间 内完成 |
每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核;每超过 1min从总分中扣5分,超过 5min停止操作 |
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合 计 | 100 |