1.选用设备
选用HR—150型洛氏硬度计。
2.检验硬度位置的确定
1)选择位置能代表整个工件的力学性能或主要性能。
2)要选择上下是平行的面,或者用适当夹具使之垫成水平的面。
3)在打硬度时,测试面不会引起工件产生弹性或塑性变形。
4)应选择非配合表面,或有加工余量的表面。
5)根据炉型、工件大小、长度及图样要求,一个工件可能标出一个或两个以上的检验位置。一般工件长度大于1m的应两端检验。
6)当找不到合适的硬度检验位置时,应破坏工件检查,若破坏工件(如小弹簧片)仍不能检查时,需加检验试样。
7)试验前的准备工作。
8)试样的测试表面和支承平面应磨平、抛光,保持平整光洁,不得带油垢、氧化皮、裂纹、凹坑、显著的加工痕迹以及其他污物。
9)硬度计的压头表面、放试件的工作台面均应保持清洁,以保证接触良好。
10)试样必须安放平稳,不可有滑动和明显的变形,并保持载荷与试样的测试面相垂直。
3.试验操作
以图8-5所示的HR—150型洛氏硬度计为例,其操作步骤如下:
1)将试样6放在工作台5上,按顺时针方向转动手轮3,使工作台上升至试样与压头7接触,继续转动手轮,通过压头和压轴8顶起杠杆10,并带动指示盘9的指针转动。
2)待小指针对准黑点,大针置于垂直向上位置时(左右偏转不超过5格),试样即已施加了预载荷,随后转动指示盘9使大针对准“0”,再按下按钮1释放转盘4,在砝码11质量作用下,顶杆12便在缓冲器15的控制下匀速缓慢下降,使主载荷通过杠杆10、压轴8和压头7作用于试样上。
3)停留数秒钟后,再扳动手柄2,使转盘顺时针方向转动至原来被锁住的位置。由于转盘上的齿轮使扇形齿轮13、齿条14同时盍而将顶杆顶起,从而卸除主载荷。
4)这时指示盘指针所指的读数,即为所求的洛氏硬度值(HRC和HRA读C标尺,HRB读B标尺)。
图8-6为洛氏硬度指示盘。