1.角度差动分度操作准备
在铣床上刻制如图4-20所示的每格55',共12格的游标,使用万能分度头角度分度,须按以下步骤做好操作准备。
(1)分析分度数
1)游标刻线上每格为55',属于角度分度。
2)只有55'06"的角度分度参考数,即在分度盘49孔圈中转过5个孔距数,因此简单角度分度无法达到游标刻线精度要求,此时宜采用角度差动分度。
(2)安装分度头
1)选择万能分度头型号。根据工件直径选用F11125型分度头。
2)安装分度头。将分度头安装在工作台中间的T形槽内,用M16的T字头螺栓压紧分度头,安装位置应便于安装交换齿轮操作,本例还需安装三爪自定心卡盘用以装夹工件。
(3)计算分度手柄转数n和交换齿轮
1)选取假定等分数θ'=1°>55'。
2)计算分度手柄转数,并确定所用的孔圈
3)计算、选择交换齿轮
即主动轮z
1=100,z
3=80;从动轮z
2=55,z
4=40。
(4)调整分度装置
1)选装分度盘。选择和安装具有54圈孔的分度盘,松开分度盘紧固螺钉。
2)调整分度销位置。松开分度销紧固螺母,将分度销对准54孔圈位置,然后旋紧紧固螺母。
3)调整分度叉位置。松开分度叉紧固螺钉,拨动叉片,使分度叉之间含6个孔距(即7个孔),并紧固分度叉。
(5)配置、安装交换齿轮
1)在分度头主轴的后锥孔内安装交换齿轮轴,然后在交换齿轮轴上安装主动齿轮z
1=100,齿轮与轴通过平键联结,并用轴端的螺母和平垫圈锁定其轴向位置。
2)在分度头的侧轴轴套上安装交换齿轮架,略紧固齿轮架紧固螺钉。
3)在侧轴上安装从动齿轮z
4=40,注意平键联结和安装平垫圈及锁紧螺母。
4)在交换齿轮架上安装交换齿轮轴、交换齿轮和中间齿轮。具体操作步骤如下:
④将两根交换齿轮轴紧固在齿轮架上,一根装上齿轮套和从动齿轮z
2=55、主动齿轮z
3=80,另一根安装中间齿轮,中间齿轮的齿数以能与主动齿轮z
3=80和从动齿轮z
4=40都啮合为宜,中间齿轮的个数则根据交换齿轮计算结果前的符号确定(本例为负号),交换齿轮的个数应使分度手柄与分度盘的转向相反。
②略松开交换齿轮轴的紧固螺母,使主动齿轮z
3=80与侧轴从动轮z
4=40啮合,中间轮与从动轮z
2=55啮合(也可以在z
3、z
4之间配置中间齿轮)。扳紧交换齿轮和中间轮齿轮轴的紧固螺母,固定齿轮轴在齿轮架上的位置。复核齿轮啮合间隙后,在齿轮轴端安装平垫圈和锁紧螺母,以防齿轮在传动中脱落。
⑧松开齿轮架的紧固螺母,用手托住让分度架绕侧轴摆动下落,使中间齿轮与分度头主轴主动轮啮合,然后紧固齿轮架。
④摇动分度手柄,检查分度盘转向与分度手柄转向是否相反。
2.角度差动分度操作
(1)消除分度间隙在分度操作前,顺时针摇分度手柄,以消除分度传动机构的间隙。
(2)确定起始位置使分度头主轴的位置从主轴刻度的零位开始,分度销的起始位置从两边刻有孔圈数的圈孔位置开始。
(3)为了便于在分度过程中进行校核,在本例操作中可应用以下验算方法
1)6孔距(7孔)是54孔的1/9,因此在分度操作中,起始与终点孔位始终在54孔圈的九分点位置上,即0孔位、6孔位、12孔位……48孔位上。
2)分度过程中分度头每一等分主轴刻度盘的度数应转过55',刻制12格以后,分度头主轴总计转过11°。
(4)分度操作刻制完第一条线后,松开主轴紧固手柄,拔出分度销,将分度销锁定在收缩位置,分度手柄转过54圈孔中6个孔距(由于分度盘相对分度手柄逆向转动,分度手柄实际上转过55/540r),将分度销插入圈孔中,锁紧主轴紧固手柄,可刻制第二条线。