1.直齿条直线移距分度操作准备
铣削如图4-21所示的直齿条采用直线移距分度操作,须按以下步骤做好操作准备。
(1)分析分度数
1)齿距p=(6.28±0.04)mm,即铣削一条齿槽后,须直线移距6.28mm铣削下一条齿槽。
2)因直线移距精度要求比较高,移距数值比较大,宜在分度头侧轴配置交换齿轮进行直线移距分度。
(2)安装分度头
1)选择万能分度头型号。本例选用F11125型分度头。
2)安装分度头。将分度头安装在工作台中间的T形槽内,安装位置应靠向工作台右端,以便在分度头主轴和工作台的纵向丝杠之间配置交换齿轮。
(3)计算分度手柄转数n和交换齿轮
1)选取分度手柄转数n=1。
2)计算、选择交换齿轮
根据图样的齿距公差,6.30mm在(6.28±0.04)mm范围之内。
(4)配置、安装交换齿轮
1)在分度头的侧轴轴套上安装交换齿轮架,略紧固齿轮架紧固螺钉。
2)在侧轴上安装主动齿轮z
1=70,注意平键联结和安装平垫圈及锁紧螺母。
3)在交换齿轮架上安装交换齿轮轴和中间齿轮。具体操作步骤如下:
①将交换齿轮轴紧固在齿轮架上,装上齿轮套、主动齿轮z
3=90和从动齿轮z
2=100及中间齿轮,中间齿轮的齿数以能与主动齿轮和从动齿轮都啮合为宜。
②略松开交换齿轮轴的紧固螺母,使从动轮z
2=100与侧轴的主动齿轮啮合,中间齿轮与主动齿轮z
3=90啮合(若有两个中间轮,则使第一个中间轮与从动轮啮合,再使第二个中间轮与第一个中间轮啮合)。旋紧齿轮轴的紧固螺母,固定齿轮轴在齿轮架上的位置。复核齿轮啮合间隙后,在齿轮轴端安装平垫圈和锁紧螺母,以防齿轮在传动中脱落。
③拆下工作台端面的端盖,在纵向丝杠右端装上轴套,在轴套上安装从动齿轮z
4=60,并装上垫圈和螺钉,以防齿轮传动时脱落。
④松开齿轮架的紧固螺母,用手托住让分度架绕侧轴摆动下落,使中间齿轮与纵向丝杠的从动轮啮合,然后紧固齿轮架。
2.直线移距分度操作
(1)消除分度间隙在分度操作前,松开分度盘紧固螺钉,将分度销插入某一圈孔内,按直线移距方向摇分度手柄,消除分度传动机构和交换齿轮及工作台传动的间隙。
(2)确定起始位置工件对刀确定铣削第一条齿槽位置后,在分度盘和分度头壳体的下方,用划针划出零位线。
(3)为了便于在分度过程中进行校核,在本例操作中可应用以下验算方法:即分度手柄带动分度盘每转过lr,工作台纵向移动6.30mm。
(4)分度操作铣削时,须紧固工作台纵向,铣削完第一条齿槽后,松开纵向紧固螺钉,分度手柄带动分度盘按零位线转过1r,紧固工作台纵向,铣削第二条齿槽。