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各种常用腻子的调配方法 表8—2 | ||
名称 | 材料及配比 | 调配方法及注意事项 |
水粉腻子 | 由大白粉、颜料、水、胶 调配而成 |
调配时按配比将已加入胶的水和大白粉 搅拌成糊状,拿出少量糊状大白粉与颜料 搅拌使其分散均匀,然后再与原有大白粉 上下充分搅拌均匀,不能使大白粉或颜料 有结块现象。颜料的用量应使填孔料的颜 色略浅于样板木纹表面或管孔中的颜色 |
羧甲基纤维 素腻子 |
由大白粉、纤维素、清 水及适量颜料组成,配比 为3~4:0.1:1.5:2 |
按配方比例将纤维素溶化,然后倒入大 白粉搅拌均匀,如需增加强度和牯结力,可 加入适量乳液 |
聚醋酸乙烯 乳液腻子 |
由聚醋酸乙烯乳液和 大白粉或滑石粉组成,配 比为:第一道腻子1:2; 第二道腻子1:3;第三道 腻子1:4 |
按配比将乳液倒入大白粉内搅拌均匀。 为改善腻子性能,防止产生龟裂、脱落,可 加入适量氯偏磷酸钠和羧甲纤维素 |
大白浆腻子 | 由大白粉、滑石粉、加 纤维素溶液调配而成,配 比为大白粉:滑石粉: 纤维素溶液(浓度为 5%):乳液=60:40: 75:2~4 |
比纤维素腻子增加了滑石粉,为了容易 打磨和表面比较细腻,调配方法基本相同, 滑石粉如加的多了会影响腻子附着力和 强度 |
内墙涂料 腻子 |
由大白粉、滑石粉、加 入内墙涂料为胶结料配 制而成 |
方法与大白浆腻子基本相同。只是以内 墙涂料代替乳液和纤维索 |
常用腻子的配方 表8—3 | |||
腻子名称 | 配合比形式 | 配合比例及调制 | 用 途 |
大白腻子及 大白水泥腻子 |
体积比 | ①大白粉:滑石粉:聚醋酸乙烯乳 液:羧甲基纤维索溶液(2%):水= 100:100:5~10:适量:适量 ②大白粉:滑石粉:水泥:108胶= 100:100:50:20~30,适量加入甲基纤 维素溶液(2%)和水 |
混凝土表 面及抹灰 面,常用于 内墙 |
体积比 | 大白粉:滑石粉:聚醋酸乙烯乳液= 7:3:2,适量加入2%羧甲基纤维素 溶液 |
混凝土表 面及抹灰 面,常用于 外墙 | |
内墙涂料 腻子 |
体积比 | 大白粉:滑石粉:内墙涂料=2:2:10 | 内墙涂料 |
水泥腻子 | 重量比 | ①水泥:108胶=100:15~20,适量 加入水和羧甲基纤维索 ②聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1: 5:1 ③水泥:108胶:细砂=1:0.2: 2.5,加入适量水 |
外墙、内 墙、地面、厨 房、厕所墙 面涂料 |
聚醋酸乙烯 乳液腻子 |
重量比 | 聚醋酸乙烯乳液:滑石粉(或大白 粉):2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5 |
混凝土表 面或抹灰面 |
基层处理要求 表8—4 | |
项目 | 说 明 |
一般 要求 |
1.新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可 涂饰建筑涂料,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象 2.基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进 行修补,修补材料可采用108胶加水泥(胶与水泥配比为:20:100)和适 量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表 面,涂料消耗量大 |
混凝土 基层处理 |
1.在混凝土面层进行基层处理的部分,由于日后修补的砂浆容易剥 离,或修补部分与原来的混凝土面层的渗吸状态与表面凹凸状态不同, 对于某些涂料品种容易产生涂饰而外观不均匀的问题。因此,原则上必 须尽量做到混凝土基层表面平整度良好,不需要修补处理。 2.对于混凝土的施工缝等表面不平拯或高低不平的部位,应使用聚合 物水泥砂浆进行基层处理,做到表面平整,并使抹灰层厚度均匀一致。具 体做法是先认真清扫混凝土表面涂刷聚合物水泥砂浆,每遍抹灰厚度不 大于9mm,总厚度为25mm,最后在抹灰底层用木抹子抹平,并进行养护。 3.由于模板的缺陷造成混凝土尺寸不准,或由于设计变更等原因以 致抹灰找平部分厚度增加,为了防止出现开裂及剥离,应在混凝土表面 固定焊接金属网,并将找平层抹在金属网上。 4.其他基层事故处理办法: (1)微小裂缝。用封闭材料或涂抹防水材料沿裂缝搓涂,然后在表面 撒细砂等,使装饰涂料能与基层很好地粘结。对于预制混凝土板材,可 用低黏度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆压入缝中。 (2)气泡砂孔。应用聚合物水泥砂浆嵌填气孔,直径大于3mm。对于 直径小于3mm的气孔,可用涂料或封闭腻子处理。 (3)表面凹凸。凸出部分用磨光机研磨平整,固化后再用磨光机打磨, 使表面光滑平整。 (4)露出钢筋。用磨光机等将铁锈全部清除,然后进行防锈处理。也 可将混凝土进行少量剔凿,将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理,然后 用聚合物水泥砂浆补抹平整。 (5)油污。油污、隔离剂必须用洗涤剂洗净 |
水泥砂 浆基层 处理 |
1.当水泥砂浆面层有空鼓现象时,应铲除,用聚合物水泥砂浆修补。 2.水泥砂浆面层有孔眼时,应用水泥素浆修补。也可从剥离的界面 注入环氧树脂胶粘剂。 3.水泥砂浆面层凸凹不平时,应用磨光机研磨平整 |
加气混 凝土板材 基层处理 |
1.加气混凝土板材接缝连接面及表面气孔应全刮涂打底腻子,然后 刮2~3mm粉刷石膏或聚酯水泥砂浆,使表面光滑平整。 2.由于加气混凝土基层吸水率很大,可能把基层处理材料中的水分 全部吸干,因而在加气混凝土基层表面涂刷合成树脂乳液封闭底漆,使 基层渗吸得到适当调整。 3.修补边角及开裂时,必须在界面上涂刷合成树脂乳液,并用聚合物 水泥砂浆修补 |
石膏板 基层处理 |
1.石膏板不适宜用于湿度较大的基层,若湿度较大时,需对石膏板进 行防潮处理。 2.石膏板对接缝较多,此时接缝及钉孔等必须用合成树脂乳液腻子 刮涂打底,固化后用砂纸打磨平整。 3.石膏板连接处可做成V形接缝。施工时,在V形缝中嵌填专用的 掺合成树脂乳液石膏腻子,并贴玻璃接缝带抹压平整。 4.石膏板在涂刷前,应对石膏面层用合成树脂乳液灰浆腻子刮涂打 底,固化后用砂子等打磨光滑平整 |
其他 | 在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳 液,稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂 料。例如,在刷乙丙厚涂料前,应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、 刷在基层上,干3d后再刷乙丙厚涂料。 如果要在旧涂层上刷新涂料,应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部 分,否则刷上的新涂料不会牢固 |
复层涂料(浮雕)外墙涂饰工艺 表8—6 | |||
序号 | 工序名称 | 材 料 | 工艺要点 |
1 | 清理基层 | 清除基层表面的灰浆、浮土及油污 | |
2 | 检验修补 基层 |
1:3水泥砂浆或 中间涂层材料 |
修补表面的坑凹,可按中高级抹灰标 准验收,但不宜用铁抹子压光。基层要 干燥,含水率不大于10%,pH值<9 |
3 | 润湿墙面 | 用清水润湿墙面 | |
4 | 涂刷底漆 | 与中间层配套的 耐碱涂料,多为合成 乳液涂料 |
待基层无明水后,可采用刷涂、喷涂 或滚涂方法涂刷 |
5 | 喷涂中间层 (喷点漆) |
硅酸盐喷点料或 合成乳液喷点料 |
喷涂压力为0.4~0.7MPa,喷斗应 与墙面垂直,不能倾斜,距离为30~ 40cm,横竖方向各喷一遍,喷点要有一 定的密度和厚度,覆盖面积以不小于 70%为好 |
6 | 滚压喷涂点 | 清水、松节油、 煤油 |
喷涂工序结束15~30min后开始用 胶辊蘸松节油、煤油或清水来回轻缓液 压2~3次,液压后花纹凸出面约1~ 2mm,如蘸清水,次数要频,蘸一下滚一 下,喷点为大点需滚压,中点可压也可 不压,小点不宜滚压 |
7 | 滚涂罩面涂 料二遍 |
溶剂型合成树脂 外墙涂料或合成树 脂乳液外墙涂料 |
合成树脂乳液料喷点24h,水泥料喷 点7d后,可用滚筒滚涂罩面涂料,每遍 间隔时间不少于4h。第一遍面漆可适 当多加些稀料,施工速度要快;第二遍 面漆可适当稠些,一般是24h后滚涂 |
8 | 套色 | 如需套色,可在面漆干后(溶剂型为 4h)选用与罩面涂料不同颜色的涂料在 凸起部位来回滚动 | |
乳胶类外墙涂料的涂饰工艺 表8—7 | ||||
序号 | 工序名称 | 材料 | 工艺要点 | 备注 |
1 | 清理基层 | 清除表面油污、浮土、灰 渣等 |
气温应在 10℃以上,涂 料使用前应搅 拌均匀 | |
2 | 检查修补 基层 |
1:3水泥砂 浆或高强度 腻子 |
将基层表面凹坑及掉角 等缺陷修补好,基层表面平 整,含水率<10%,pH值 <9 | |
3 | 刮腻子1~ 2道 |
32.5级水 泥:108胶(或 乳液):水= 5:1:适量 |
将表面的蜂窝、麻面、裂 缝嵌平 将表面不平整处及颗粒 | |
4 | 磨砂纸 | 1号砂纸 | 磨平 | |
5 | 刷稀乳液 一遍 |
乳液:水= 1:3 |
增强基层与涂料的粘 结力 | |
6 | 刷第一遍乳 胶漆 |
先边角、后大面,涂膜厚 度适中,涂刷均匀 | ||
7 | 刷第二遍乳 胶漆 |
间隔0.5~1h后涂刷 | ||
乳胶类内墙涂料施工工艺 表8—8 | |||
序号 | 工序名称 | 材料 | 工艺要点 |
1 | 清理、修补、 检查基层 |
将基层表面浮土、油污清除干净,用水石 膏将坑洼、缝隙补平,基层含水率小于 10%,pH值小于9 | |
2 | 满刮腻子 | 滑石粉腻子 (滑石粉:乳 胶:纤维素= 5:1:3.5) |
用橡皮刮板横向满批腻子,接头不得留槎 |
3 | 磨砂纸 | 1号砂纸 | 将浮腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净 |
4 | 满刮第二道 腻子 |
同每一道 腻子 |
方法与第一道腻子相同,只是竖向满批 |
5 | 磨砂纸 | 1号砂纸 | 将浮腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净 |
6 | 刮第三道 腻子 |
同第一道 腻子 |
用橡皮刮板找补或用钢刮板满批 |
7 | 磨砂纸 | 0号砂纸 | 磨光、磨平,不得将腻子磨穿 |
8 | 刷第一遍乳 胶涂料 |
涂刷前将涂料充分搅拌,并适当加水稀释 | |
9 | 复补腻子磨 砂纸 |
涂层干燥后复补腻子,并磨细砂纸 | |
10 | 刷第二遍乳 胶涂料 |
同第一遍 | |
11 | 磨砂纸 | 0号砂纸 | 磨去细小颗料及刷毛 |
12 | 刷第三遍乳 胶涂料 |
与第一遍相同,上下要刷顺,互相衔接 | |
乳胶漆表面质量 表8—9 | ||
项次 | 项 目 | 质量要求 |
1 | 掉粉、起皮 | 不允许 |
2 | 漏刷、透底 | 不允许 |
3 | 反碱、咬底 | 不允许 |
4 | 流坠、疙瘩 | 不允许 |
5 | 颜色、刷纹 | 颜色一致、无砂眼,无刷纹 |
6 | 装饰线,分色线平直(拉5m通线,不足5m 拉通线检查) |
偏差不大于1mm |
7 | 门窗、灯具等 | 洁净 |
乳胶类涂料工料耗用量 表8—10 | ||
名称 | 涂料用量(kg/m2) | 人工(工日/m2) |
腻子 | 0.5 | 0.11 |
封底漆 | 0.2 | 0.05 |
乳胶漆 | 0.2 | 0.1 |
一般刷浆主要材料 表8—11 | |
材料名称 | 组 成 |
大白粉(白垩粉、 老粉) |
由滑石、矾石或青石等精研成粉加水过淋水而成的碳酸钙 粉末,其规格(细度)200目,白度90%以上 |
可赛银(酪素涂 料) |
由碳酸钙(重钙、轻钙两种)、滑石粉以及其他化学颜料等 合制而成,成分:碳酸钙40%,滑石粉54.99%,胶粉5%,颜 料0.09% |
银粉子 | 是北京地区的土产品,呈微颗粒状,有闪光,用法同大白粉 |
熟石灰(消石灰) | 由生石灰(CaO)加水经过充分消化(熟化)而成 |
水泥 | 32.5级及以上白色硅酸盐水泥 |
一般刷浆辅助材料 表8—12 | ||
材料名称 | 成分及配制方法 | 使用注意事项 |
火碱(烧碱)面胶 (刷浆材料胶料和悬 浮液) |
大白粉:面粉:火碱=100: (2.5~3):(1~1.5) 拌合时逐步加水拌合 |
1.忌用石灰 2.易受潮失去黏性 |
皮胶(胶粘剂) | 有片状、粉状,用动物皮或皮 革废渣制成 皮胶:水=1:4(体积比) |
1.用时须隔水加热, 使其溶化 2.可连续使用,用时 加温溶化 |
聚乙烯醇(CH2= HOH)x(胶粘剂) |
由醋酸乙烯水解而成白色 粉末 聚乙烯醇:水=5:100(重量 比),水浴加温85~90℃,边加 热,边搅拌成溶液 |
同皮胶 |
羧甲基纤维素(胶 粘剂悬浮液)(cMc) |
白色废渣状化学品,按羧甲基 纤维素:水=1:60~80浸泡 8~12h,待完全溶解成胶状 |
1.同皮胶 2.一般先配成含羧甲 基纤维素1%的溶液,然 后按配比加入大白浆中 |
田仁粉(胶粘剂悬 浮液) |
野生植物,又称野绿豆粉 田仁粉:水(或开水)=4: 100~140(重量比),煮(或冲 拌)。使用前1h冲调 |
调成胶后要立即使用 |
骨胶(胶粘剂) | 用动物骨骼制成 配制方法同皮胶 |
同皮胶 |
木质素磺酸钙(分 散剂) |
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薄涂料的涂饰质量和检验方法 表8—13 | ||||
项次 | 项目 | 普通涂饰 | 高级涂饰 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 泛碱、咬色 | 允许少量轻微 | 不允许 | |
3 | 流坠、疙瘩 | 允许少量轻微 | 不允许 | |
4 | 砂眼、刷纹 | 允许少量轻微砂 眼,刷纹通顺 |
无砂眼,无刷纹 | |
5 | 装饰线、分色线直 线度允许偏差 (mm) |
2 | 1 | 拉5m线, 不足5m拉 叠线。用钢 直尺检查 |
厚涂料的涂饰质量和检验方法 表8—14 | ||||
项次 | 项目 | 普通涂饰 | 高级涂饰 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 泛碱、咬色 | 允许少量轻微 | 不允许 | |
3 | 点状分布 | 疏密均匀 |
复层涂料的涂饰质量和检验方法 表8—15 | |||
项次 | 项 目 | 质量要求 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 泛碱、咬色 | 不允许 | |
3 | 喷点疏密程度 | 均匀,不允许连片 |
色漆的涂饰质量和检验方法 表8—16 | ||||
项次 | 项目 | 普通涂饰 | 高级涂饰 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 光泽、光滑 | 光泽基本均匀光 滑无挡手感 |
光泽均匀一致 光滑 |
观察、手摸 检查 |
3 | 刷纹 | 刷纹通顺 | 无刷纹 | 观察 |
4 | 裹棱、流坠、皱皮 | 明显处不允许 | 不允许 | 观察 |
5 | 装饰线、分色线直 线度允许偏差 (mm) |
2 | 1 | 拉5m线,不 足5m拉通线, 用钢直尺检查 |
清漆的涂饰质量和检验方法 表8—17 | ||||
项次 | 项目 | 普通涂饰 | 高级涂饰 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 基本一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 木纹 | 棕眼刮平、木纹 清楚 |
棕眼刮平、木纹 清楚 | |
3 | 光泽、光滑 | 光泽基本均匀光 滑无挡手感 |
光泽均匀一致 光滑 |
观察、手摸检查 |
4 | 刷纹 | 无刷纹 | 无刷纹 | 观察 |
5 | 裹棱、流坠、皱皮 | 明显处不允许 | 不允许 |