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准考证考 | 操作时间 | 300min | 得分 | ||||||
考试编号 | 1 | 系统类型 | |||||||
序号 | 考核项目 | 考核内容及要求 | 评分标准 | 配分 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | |
1 | 外型 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | |||||
2 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
3 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 1 | ||||||
4 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
5 | Ra1.6 | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
6 | IT | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
7 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
8 | Ra1.6 | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
9 | IT | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
10 | Ra1.6 | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
11 | IT | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
12 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
13 | M46×1.5—6H | 每超差0.01扣1分 | 5 | ||||||
14 | IT | 超差不得分 | 2 | ||||||
15 | 8±0.03 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | |||||
16 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
17 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
18 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
19 | 48±0.019 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | |||||
20 | 87±0.027 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | |||||
21 | 150±0.05 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | |||||
22 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
23 | R25±0.042 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | |||||
24 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 1.5 | ||||||
25 | 垂直度(3处) | 超差不得分 | 2 | ||||||
26 | 同轴度(4处) | 超差不得分 | 0.5 | ||||||
27 | 平面度 | 超差不得分 | 0.5 | ||||||
28 | 圆柱度 | 超差不得分 | 1 | ||||||
29 | 全跳动(2处) | 超差不得分 | 2 | ||||||
30 | 倒角(4处) | 错、漏1处扣0.5分 | 1.5 | ||||||
31 | 端面Ra1.6(3处) | 每降1级扣1分 | 2 | ||||||
32 | 内型 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | |||||
33 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
34 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
35 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
36 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
37 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
38 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
39 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 2 | ||||||
40 | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | ||||||
41 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 5 | ||||||
42 | M40×1.5—6H | 超差不得分 | 2 | ||||||
43 | IT | 每超差0.01扣1分 | 2 | ||||||
44 | 10°±2' | IT | 每超差0.01扣1分 | 1 | |||||
45 | Ra1.6 | 每降1级扣0.5分 | 1 | ||||||
46 | 垂直度(2处) | 超差不得分 | 1 | ||||||
47 | 同轴度(4处) | 超差不得分 | 2 | ||||||
48 | 全跳动 | 超差不得分 | 0.5 | ||||||
49 | 圆度 | 超差不得分 | 0.5 | ||||||
50 | 倒角(2处) | 错、漏1处扣0.5分 | 1 | ||||||
51 | 安全文明生产 | 1.遵守机床安全操作规程 2.刀具、工具、量具放置规范 3.设备保养、场地整洁 | 酌情扣1~5分 | 5 | |||||
52 | 工艺合理 | 1.工件定位、夹紧及刀具选择合理 2.加到顺序及刀具轨迹路线合理 | 酌情扣1~5分 | 5 | |||||
53 | 程序编制 | 1.指令正确,程序完整 2.数值计算正确、程序编写表现出 一定的技巧,简化计算和加工程序 3.刀具补偿功能运用正确、合理 4.切削参数、坐标系选择正确、 合理 | 酌情扣1~5分 | 5 | |||||
54 | 其他项目 | 发生重大事故(人身和设备安全事故等)、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决定 取消其实操竞赛资格 | |||||||
记录员 | 监考人 | 检查员 | 考评人 |
表2-4 各工序刀具的切削参数 | |||||
序号 | 加工面 | 刀具号 | 刀具类型 | 主轴转速n/r·min-1 | 进给速度vf/mm·min-1 |
1 | 车外型 | T1 | 93°菱形外圆车刀 | 粗600,精1200 | 粗100,精80 |
2 | 车外螺纹 | T2 | 60°外螺纹刀 | 1000 | 1.5 |
3 | 切外槽 | T3 | 外切槽刀 | 600 | 25 |
4 | 镗内孔 | T4 | 内孔镗刀 | 粗800,精1200 | 粗100,精80 |
5 | 车内螺纹 | T5 | 60°内螺纹刀 | 1000 | 1.5 |
6 | 切内槽 | T6 | 内切槽刀 | 600 | 25 |
%_N_ZBB1_MPF | 主程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G90 G94 G54 | 绝对编程,分进给,零点偏移 | |||
N10 | T1D1 S600 M3 F100 | 转速600r/min,换1号93°菱形外圆车刀 | |||
N15 | G0 Z2 | ||||
N25 | X85 | 快进到外径粗车循环起刀点 | |||
N20 | CNAME=“AA1” | 轮廓循环子程序定义 | |||
N25 | R105=1 | 加工方式:纵向、外部、粗加工 | |||
N30 | R106=0.25 | 精加工余量0.25mm(半径值) | |||
N35 | R108=1.5 | 背吃刀量1.5(半径值) | |||
N40 | R109=7 | 粗加工切入角7° | |||
N45 | R110=1 | 粗加工横向退刀量1mm(半径值) | |||
NS0 | R111=150 | 粗加工进给速度150mm/min | |||
N55 | LCYC95 | 调用轮廓循环 | |||
N60 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |||
N65 | M5 | 主轴停转 | |||
N70 | M0 | 程序暂停 | |||
N75 | M3 S1200 T1 D1 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |||
N80 | G0 X55 Z2 | 快速进刀 | |||
NB5 | AA1 | ||||
N90 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |||
N95 | M5 | 主轴停转 | |||
N100 | M0 | 程序暂停 | |||
N103 | M3 S600 T3 D1 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换切槽刀 | |||
N105 | G0 X55 Z-23 | 进刀 | |||
N110 | G1 X45.2 | 车槽 | |||
N115 | X51 | 退刀 | |||
N120 | Z-25 | 进刀 | |||
N125 | X45 | 车槽 | |||
N130 | Z-23 | 精车槽底 | |||
N140 | X51 | 退刀 | |||
N145 | Z-36 | 进刀 | |||
N150 | X45.2 | 车槽 | |||
N155 | X51 | 退刀 | |||
N160 | Z-38 | 进刀 | |||
N165 | X45 | 车槽 | |||
N170 | Z-36 | 精车槽底 | |||
N175 | G0 X100 | X向退刀 | |||
N180 | Z100 | Z向退刀 | |||
%_N_AA1_MPF | 外径轮廓加工子程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G1 X48 | ||||
N10 | Z0 | 进到倒角起点 | |||
N15 | X49.9912 Z-1 | ||||
N20 | Z-48 | ||||
N25 | X57.99 | ||||
N30 | Z-54 | ||||
N35 | G2 X70 Z-60 CR=6 | ||||
/N40 | G3 X80 Z-75 CR=25 | 精加工时加/,不加工此段程序 | |||
/N45 | G1 Z-78 | 精加工时加/,不加工此段程序 | |||
N50 | RET | 子程序结束 | |||
%_N_ZBB2_MPF | 主程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G90 G94 G54 | 绝对编程,分进给,零点偏移 | |||
N10 | T14D1 S800 M3 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |||
N15 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |||
N20 | _CNAME=“BB1” | 轮廓循环子程序定义 | |||
N25 | R105=3 | 加工方式:纵向、内部、粗加工 | |||
N30 | R106=0.25 | 精加工余量0.25mm(半径值) | |||
N35 | R108=1 | 背吃刀量1(半径值) | |||
N40 | R109=7 | 粗加工切入角7° | |||
N45 | R110=0.25 | 粗加工横向退刀量0.25mm(半径值) | |||
N50 | R111=100 | 粗加工进给速度100mm/min | |||
N55 | LCYC95 | 调用轮廓循环 | |||
N60 | G0 Z100 | ||||
N65 | X100 | 退刀 | |||
N70 | M5 | 主轴停转 | |||
N75 | M0 | 程序暂停 | |||
N80 | M3 S1200 T4D1 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |||
N85 | G0 X20 Z5 | 进刀 | |||
N90 | BB1 | ||||
N95 | X22.5 | X向退刀 | |||
N100 | G0 Z100 | ||||
N105 | X100 | 退刀 | |||
N110 | M5 | 主轴停转 | |||
N115 | M0 | 程序暂停 | |||
N120 | S600 M3 T6D1 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换6号内切槽刀 | |||
N125 | G0 X28 | 快进 | |||
N130 | Z-12.5 | 快进 | |||
N135 | G1 X44 | 切内槽 | |||
N140 | X28 | 退刀 | |||
N145 | G0 Z100 | ||||
N150 | X100 | ||||
N155 | M5 | 主轴停转 | |||
N160 | M0 | 程序停止 | |||
N165 | M3 S1000 T5D1 | 转速1000r/min,换5号60°内螺纹刀 | |||
N170 | G0 X28 Z5 | 进到内螺纹复合循环起刀点 | |||
N175 | R100=38.2 | 螺纹起始点直径38.2mm | |||
N180 | R101=0 | 螺纹起始点Z坐标0 | |||
N:185 | R102=38.2 | 螺纹终止点直径38.2mm | |||
N190 | R103=-10 | 螺纹终止点Z坐标-10mm | |||
N195 | R104=1.5 | 螺纹导程1.5mm | |||
N200 | R105=2 | 加工方式:内螺纹 | |||
N205 | R106=0.05 | 精加工余量0.05mm(半径值) | |||
N210 | R109=10 | 空刀导入量10mm | |||
N215 | R110=0.5 | 空刀退出量0.5mm | |||
N220 | R111=0.93 | 螺纹牙深0.93mm(半径值) | |||
N225 | R112=0 | 螺纹起始点偏移 | |||
N230 | R113=6 | 粗加工次数6次 | |||
N235 | R114=1 | 螺纹线数1 | |||
N240 | LCYC97 | 调用内螺纹切削循环 | |||
N245 | G0 Z100 | ||||
N250 | X100 | 退刀 | |||
N255 | M5 | 主轴停转 | |||
N260 | M2 | 程序停止 | |||
%_N_BB1_MPF | 内径轮廓加工子程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPI_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G1 X41.5 | ||||
N10 | Z0 | 进到内径循环起点 | |||
N15 | X38.5 Z-1.5 | 倒角 | |||
N20 | Z-12.5 | ||||
N25 | X32.005 | ||||
N30 | Z-50 | ||||
N35 | X28.005 | ||||
N40 | Z-65 | ||||
N45 | X25.005 | ||||
N50 | Z-87 | ||||
N55 | RET | 子程序结束 |
%_N_ZBB3_MPF | 主程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G90 G94 G54 | 绝对编程,分进给,零点偏移 | |||
N10 | T1D1 S600 M3 | 转速600r/min,换1号93°菱形外圆车刀 | |||
N15 | G0 Z2 | ||||
N25 | X85 | 快进到外径粗车循环起刀点 | |||
N20 | _CNAME=“CC1” | 轮廓循环子程序定义 | |||
N25 | R105=1 | 加工方式:纵向、外部、粗加工 | |||
N30 | R106=0.25 | 精加工余量0.25mm(半径值) | |||
N35 | R108=1.5 | 背吃刀量1.5(半径值) | |||
N40 | R109=7 | 粗加工切入角7。 | |||
N45 | R110=1 | 粗加工横向退刀量1mm(半径值) | |||
N50 | R111=100 | 粗加工进给速度100mm/min | |||
N55 | LCYC95 | 调用轮廓循环 | |||
N60 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |||
N65 | M5 | 主轴停转 | |||
N70 | M0 | 程序暂停 | |||
N75 | M3 S1200 T1D1 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |||
N80 | G0 X55 Z2 | 快速进刀 | |||
N85 | CC1 | 调用子程序 | |||
N90 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |||
N95 | M5 | 主轴停转 | |||
N98 | M0 | 程序暂停 | |||
N100 | M3 S600 T3D1 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换切槽刀 | |||
N105 | G0 X55 Z-15 | 进刀 | |||
N110 | G1 X47 | 车槽 | |||
N115 | X53 | 退刀 | |||
N120 | Z-32 | 进刀 | |||
N125 | X47.2 | 车槽 | |||
N130 | Z-35 | 进刀 | |||
N135 | X47 | 车槽 | |||
N140 | Z-32 | 精车槽底 | |||
N145 | G0 X150 | X向退刀 | |||
N150 | Z15 | Z向退刀 | |||
N155 | M3 S1000 T2D1 | 转速:1000r/min,换2号60°外螺纹刀 | |||
N160 | G0 X50 Z2 | 进到外螺纹复合循环起刀点 | |||
N165 | R100=46 | 螺纹起始点直径46mm | |||
N170 | R101=0 | 螺纹起始点Z坐标0 | |||
N175 | R102=46 | 螺纹终止点直径46mm | |||
N180 | R103=-12 | 螺纹终止点Z坐标-12 | |||
N185 | R104=1.5 | 螺纹导程1.5mm | |||
N190 | R105=1 | 加工方式:外螺纹 | |||
N195 | R106=0.05 | 精加工余量0.05mm(半径值) | |||
N200 | R109=5 | 空刀导入量5mm | |||
N205 | R110=0.5 | 空刀退出量0.5mm | |||
N215 | R111=0.93 | 螺纹牙深0.93mm(半径值) | |||
N220 | R112=0 | 螺纹起始点偏移 | |||
N225 | R113=5 | 粗加工次数5次 | |||
N230 | R114=1 | 螺纹线数1 | |||
N235 | LCYC97 | 调用外螺纹切削循环 | |||
N240 | G0 X150 | ||||
N245 | Z15 | 退刀 | |||
N250 | M3 S1200 T1 D1 | 转速1200r/min换1号93°菱形外圆车刀 | |||
N255 | G0 G42 X65 Z-49 D1 | 快进,引入半径补偿 | |||
N260 | G1 X59.99 F80 | ||||
N265 | Z-55 | 工进到圆弧起点 | |||
N270 | G3 X70 Z-90 CR=25 | 精车球面 | |||
N275 | G1 Z-92 | ||||
N280 | G0 G40 X100 | ||||
N285 | Z100 | 退刀 | |||
N290 | M5 | 主轴停转 | |||
N300 | M2 | 程序停止 | |||
%_N_CC1_MPF | 外径轮廓加工子程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G1 X43 | ||||
N10 | Z0 | 进到倒角起点 | |||
N15 | X45.8 Z-1.5 | 倒角 | |||
N20 | Z-15 | ||||
N25 | X51.99 | ||||
N30 | Z-35 | ||||
N35 | X60 Z-50 | ||||
N40 | Z-55 | ||||
/N45 | G3 X80 Z-75 CR=25 | (精加工时加/,不加工此段程序) | |||
/N50 | N84 G1 Z-75.5 | (精加工时加/,不加工此段程序) | |||
N55 | RET | 子程序结束并返回 | |||
%_N_ZBB4_MPF | 主程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G90 G94 G54 | 绝对编程,分进给,零点偏移 | |||
N10 | T4D1 S800 M3 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |||
N15 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |||
N20 | CNAME=“DD1” | 轮廓循环子程序定义 | |||
N25 | R105=3 | 加工方式:纵向、内部、粗加工 | |||
N30 | R106=0.25 | 精加工余量0.25mm(半径值) | |||
N35 | R108=1 | 背吃刀量1(半径值) | |||
N40 | R109=7 | 粗加工切入角7° | |||
N45 | R110=0.25 | 粗加工横向退刀量0.25mm(半径值) | |||
N50 | R111=100 | 粗加工进给速度100mm/min | |||
N55 | LCYC95 | 调用轮廓循环 | |||
N60 | G0 Z100 | ||||
N65 | X100 | 退刀 | |||
N70 | M5 | 主轴停转 | |||
N75 | M0 | 程序暂停 | |||
N80 | M3 S1200 T4D1 f80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |||
N85 | G0 G41 X22.5 Z5 D1 | 快进,引入半径补偿 | |||
N90 | DD1 | 调用子程序 | |||
N95 | X22.5 | X向退刀 | |||
N100 | G0 Z100 | ||||
N105 | G40 X100 | 退刀,撤消半径补偿 | |||
N110 | M5 | 主轴停转 | |||
N115 | M2 | 程序停止 | |||
%_N_DD1_MPF | 内径轮廓加工子程序名 | ||||
;$PATH=/_N_MPF_DIR | 传输格式 | ||||
N5 | G1 X37.29 | 进到内径轮廓循环起点 | |||
N10 | Z0 | ||||
N15 | X32 Z-15 | ||||
N20 | Z-50 | ||||
N25 | X28 | ||||
N30 | Z-65 | ||||
N35 | RET | 子程序结束并返回 |
00001 | 主程序名 | ||
N5 | G98 | 分进给 | |
N10 | M3 S600 T0101 | 转速600r/min,换1号93°菱形外圆车刀 | |
N15 | G0 Z2 | ||
N20 | X85 | 快进到外径粗车循环起刀点 | |
N25 | C71 U1.5 R1 | 外径粗车循环 U:每次切深单边1.5mm,R:退刀量单边1mm | |
N30 | G71 P35 Q75 U0.5 W0.1 F150 | P35:粗加工第一程序段号,Q75:粗加工最后程序段号,U: 精加工余量双边0.5mm,W:精加工余量0.1mm,F:粗车进 给速度150mm/min | |
N35 | G1 X48 | 进到外径轮廓起点 | |
N40 | Z0 | ||
N45 | X49.992 Z-1 | 倒角 | |
N50 | Z-48 | ||
N55 | X57.99 | ||
N60 | Z-54 | ||
N65 | G2 X70 Z-60 R6 | ||
N70 | G3 X80 Z-75 R25 | ||
N75 | G1 Z-78 | N35~N75外径循环轮廓程序 | |
N80 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |
N85 | M5 | 主轴停转 | |
N95 | M3 S1200 T0101 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N100 | G0 Z2 | ||
N115 | X85 | ||
N120 | G70 P35 Q65 | P35:精加工第一程序段号,Q65:精加工最后程序段号 | |
N125 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |
N130 | M5 | 主轴停转 | |
N135 | M0 | 程序暂停 | |
N140 | M3 S600 T0303 Y25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换切槽刀 | |
N145 | G0 X55 Z-23 | 进刀 | |
N150 | G1 X45.2 | 车槽 | |
N155 | X51 | 退刀 | |
N160 | Z-25 | 进刀 | |
N165 | X45 | 车槽 | |
N170 | Z-23 | 精车槽底 | |
N175 | X51 | 退刀 | |
N180 | Z-36 | 进刀 | |
N185 | X45.2 | 车槽 | |
N190 | X51 | 退刀 | |
N195 | Z-38 | 进刀 | |
N200 | X45 | 车槽 | |
N205 | Z-36 | 精车槽底 | |
N210 | G0 X150 | X向退刀 | |
N215 | Z15 | Z向退刀 | |
N220 | M5 | 主轴停转 | |
N225 | M30 | 程序停止 | |
00002 | 主程序名 | ||
N5 | M3 S800 T0404 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |
N10 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |
N15 | G71 U1 R0.5 | 内径粗车循环 U:每次切深单边1mm,R:退刀量单边0.5mm | |
N20 | G71 P25 Q70 U-0.5 W0.1 F120 | 10.5:粗加工第一程序段号,Q70:粗加工最后程序段号, U:粗加工余量双边0.5mm,W:粗加工余量0.1mm,F:粗 车进给速度120mm/min | |
N25 | G1 X41.5 | 进到内径轮廓起点 | |
N30 | Z0 | ||
N35 | X38.5 Z-1.5 | 倒角 | |
N40 | Z-12.5 | ||
N45 | X32.005 | ||
N50 | Z-50 | ||
N55 | X28.005 | ||
N60 | Z-65 | ||
N65 | X25.005 | ||
N70 | Z-87 | N25~N70内径循环轮廓程序 | |
N75 | G0 Z100 | ||
N80 | X100 | 退刀 | |
N85 | M5 | 主轴停转 | |
N90 | M0 | 程序暂停 | |
N95 | M3 S1200 T0404 f80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N100 | G0 X85 Z5 | 快进 | |
N105 | G70 P25 Q70 | P25:精加工第一程序段号,970:精加工最后程序段号 | |
N110 | G0 Z100 | ||
N115 | X100 | 退刀 | |
N120 | M5 | 主轴停转 | |
N125 | M0 | 程序暂停 | |
N128 | S600 M3 T0606 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换6号内切槽刀 | |
N130 | G0 X28 | 快进 | |
N135 | Z-12.5 | 快进 | |
N140 | G1 X44 | 车内槽 | |
N145 | X28 | 退刀 | |
N150 | G0 Z100 | ||
N155 | X100 | ||
N160 | M5 | 主轴停转 | |
N165 | M0 | 程序停止 | |
N170 | M3 S1000 T0505 | 转速1000r/min,换5号60°内螺纹刀 | |
N175 | G0 X28 Z5 | 进到内螺纹复合循环起刀点 | |
N180 | G76 P10160 Q80 R0.1 | 内螺纹复合循环 P10160:1精加工次数1次,01:螺纹尾部斜向倒角量0.1 个导程,60:刀尖角60°,Q:螺纹最小背吃刀量0.08mm,R: 精加工余量0.1mm | |
N183 | G76 X40.05 Z-10.5 R0 P930 Q350 F1.5 |
X:有效螺纹终点X坐标,Z:有效螺纹终点Z坐标,R: 螺纹半径差,P:螺纹牙高度单边0.93mm,Q:第一次背吃刀 量单边0.35mm,F:螺纹导程1.5mm | |
N185 | G0 Z100 | ||
N190 | X100 | 退刀 | |
N195 | M5 | 主轴停转 | |
N200 | M30 | 程序停止 |
00003 | 主程序名 | ||
N5 | G98 | 分进给 | |
N10 | M3 S800 T0101 | 转速800r/min,换1号93°菱形外圆车刀 | |
N15 | G0 Z2 | ||
N20 | X85 | 快进到外径粗车循环起刀点 | |
N25 | G71 U1.5 R1 | 外径粗车循环 U:每次背吃刀量单边1.5mm,R:退刀量单边1mm | |
N30 | G71.P35 Q80 U0.5 W0.1 F150 | P85:粗加工第一程序段号,Q80:粗加工最后程序段号,U: 精加工余量双边0.5mm,W:精加工余量0.1mm,F:粗车进 给速度150mm/min | |
N35 | G1 X43 | 进到外径轮廓起点 | |
N40 | Z0 | ||
N45 | X45 8 Z-1.5 | 倒角 | |
N50 | Z-15 | ||
N55 | X51.99 | ||
N60 | Z-35 | ||
N65 | X60 Z-50 | ||
N70 | Z-55 | ||
N75 | G3 X80 Z-75 R25 | ||
N80 | G1 Z-75.5 | N35~N80外径循环轮廓程序 | |
N85 | G0 X150 Z10 | 退刀 | |
N90 | M5 | 主轴停转 | |
N95 | M0 | 程序暂停 | |
N100 | M3 S1200 T0101 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N105 | G0 X85 Z5 | 快进 | |
N110 | G70 P35 Q70 | P35:精加工第一程序段号,Q70:精加工最后程序段号 | |
N115 | G0 X150 Z10 | 退刀 | |
N120 | M5 | 主轴停转 | |
N125 | M0 | 程序暂停 | |
N130 | M3 S600 T0303 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换切槽刀 | |
N135 | G0 X55 Z-15 | 进刀 | |
N140 | G1 X47 | 车槽 | |
N145 | X53 | 退刀 | |
N150 | Z-32 | 进刀 | |
N155 | X47.2 | 车槽 | |
N160 | Z-35 | 进刀 | |
N165 | X47 | 车槽 | |
N170 | Z-32 | 精车槽底 | |
N175 | G0 X150 | X向退刀 | |
N180 | Z10 | Z向退刀 | |
N185 | M3 S1000 T0202 | 转速1000r/min,换2号60°外螺纹刀 | |
N190 | G0 X50 Z5 | 进到外螺纹复合循环起刀点 | |
N195 | G76 P10160 Q80 R0.1 | 外螺纹复合循环 P10160:1精加工次数1次,01:螺纹尾部斜向倒角量0.1 个导程,60:刀尖角60°,Q:螺纹最小背吃刀量0.08mm,R: 精加工余量0.1mm | |
N200 | G76 X44.14 Z-12.5 R0 F930 Q350 F1.5 |
X:有效螺纹终点X坐标,Z:有效螺纹终点Z坐标,R: 螺纹半径差,P:螺纹牙高度单边0.93mm,Q:第一次背吃刀 量单边0.35mm,F:螺纹导程1.5mm | |
N205 | G0 X150 | ||
N210 | Z10 | 退刀 | |
N215 | M5 | 主轴停转 | |
N220 | M0 | 程序暂停 | |
N225 | M3 S1200 T0101 | 转速1200r/min换1号93°菱形外圆车刀 | |
N230 | G0 G42 X65 Z49 | 进刀 | |
N235 | G1 X59.99 F80 | ||
N240 | Z-55 | 工进到圆弧起点 | |
N245 | G3 X70 Z-90 R25 | 精车球面 | |
N250 | G1 Z-92 | ||
N255 | G0 G40 X150 | ||
N260 | Z10 | 退刀 | |
N265 | M5 | 主轴停转 | |
N270 | M30 | 程序停止 | |
00004 | 主程序名 | ||
N5 | G98 | 分进给 | |
N10 | M3 S800 T0404 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |
N15 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |
N20 | G71 U1 R0.5 | 内径粗车循环 U:每次背吃刀量单边1mm,R:退刀量单边0.5mm | |
N25 | G71 P30 Q60 U-0.5 W0.1 F120 | P30:粗加工第一程序段号,Q60:粗加工最后程序段号,u: 精加工余量双边0.5mm,W:精加工余量0.1mm,F:粗车进 给速度120mm/min | |
N30 | G1 X37.29 | 进到内径轮廓起点 | |
N35 | Z0 | ||
N40 | X32 Z-15 | ||
N45 | Z-50 | ||
N50 | X28 | ||
N55 | Z-65 | ||
N60 | X22 | N30~N60内径循环轮廓程序 | |
N65 | G0 Z100 | Z向退刀 | |
N70 | X150 | X向退刀 | |
N75 | M5 | 主轴停转 | |
N80 | M0 | 程序暂停 | |
N85 | M3 S1200 T0404 f80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N90 | G0 G41 X22.5 Z5 | 快速进刀,引入半径补偿 | |
N95 | G70 P30 Q60 | P30:精加工第一程序段号,Q60:精加工最后程序段号 | |
N100 | G0 Z100 | ||
N105 | G40 X100 | 退刀,撤消半径补偿 | |
N110 | M5 | 主轴停转 | |
N115 | M30 | 程序停止 |
%0001 | 主程序名 | ||
N5 | G90 G94 | 绝埘编程,分进给 | |
N10 | M3 S600 T0101 | 转速600r/min,换1号93°菱形外圆车刀 | |
N15 | G0 Z2 | ||
N20 | X85 | 快进到外径粗车循环起刀点 | |
N30 | G71 U1.5 R1 P60 Q88 X0.5 Z0.1 F150 |
外径粗车循环 U:每次背吃刀量单边1.5mm,R:退刀量单边1mm,P60: 精加工第一程序段号,Q88:精加工最后程序段号,X:精加 工余量双边0.5mm,Z精加工余量0.1mm,F:粗车进给速度 150mm/min | |
N35 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |
N40 | M5 | 主轴停转 | |
N45 | M0 | 程序暂停 | |
N50 | M3 S1200 T0101 F80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N55 | G0 X55 Z2 | 快速进刀 | |
N60 | G1 X48 | ||
N65 | Z0 | 进到倒角起点 | |
N70 | X49.992 Z-1 | 倒角 | |
N75 | Z-48 | ||
N80 | X57.99 | ||
N85 | Z-54 | ||
N86 | G2 X70 Z-60 R6 | ||
;N87 | G3 X80 Z-75 R25(精加工时加分号, 不加工此段程序) |
||
;N88 | G1 Z-78(精加工时加分号,不加工此段 程序) |
N60~N88外径循环轮廓程序 | |
N89 | G0 X150 Z15 | 退刀 | |
N90 | M5 | 主轴停转 | |
N95 | M0 | 程序暂停 | |
N100 | M3 S600 T0303 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换车槽刀 | |
N105 | G0 X55 Z-23 | 进刀 | |
N110 | G1 X45.2 | 车槽 | |
N115 | X51 | 退刀 | |
N120 | Z-25 | 进刀 | |
N125 | X45 | 车槽 | |
N130 | Z-23 | 精车槽底 | |
N140 | X51 | 退刀 | |
N145 | Z-36 | 进刀 | |
N150 | X45.2 | 车槽 | |
N155 | X51 | 退刀 | |
N160 | Z-38 | 进刀 | |
N165 | X45 | 车槽 | |
N170 | Z-36 | 精车槽底 | |
N175 | G0 X150 | X向退刀 | |
N180 | Z15 | Z向退刀 | |
N380 | M5 | 主轴停转 | |
N385 | M30 | 程序停止 | |
%0002 | 主程序名 | ||
N5 | M3 S800 T0404 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |
N10 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |
N15 | G71 U1 R0.5 P50 Q95 X-0.5 Z0.1 F120 |
内径粗车循环 U:每次背吃刀量单边1mm,R:退刀量单边0.5mm,P235: 精加工第一程序段号,Q280:精加工最后程序段号,X:精加 工余量双边0.5mm,Z精加工余量0.1mm,F:粗车进给速度 120mm/min | |
N20 | G0 Z100 | ||
N25 | X100 | 退刀 | |
N30 | M5 | 主轴停转 | |
N35 | M0 | 程序暂停 | |
N40 | M3 S1200 T0404 f80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N45 | G0 X22.5 Z5 | 进刀 | |
N50 | G1 X41.5 | ||
N55 | Z0 | 进到内径循环起点 | |
N60 | X38.5 Z-1.5 | 倒角 | |
N65 | Z-12.5 | ||
N70 | X32.005 | ||
N75 | Z-50 | ||
N80 | X28.005 | ||
N85 | Z-65 | ||
N90 | X25.005 | ||
N95 | Z-87 | N50~N95内径循环轮廓程序 | |
N100 | X22.5 | X向退刀 | |
N105 | G0 Z100 | ||
N110 | X100 | 退刀 | |
N115 | M5 | 主轴停转 | |
N120 | M0 | 程序暂停 | |
N125 | S600 M3 T0606 F25 | 转速600r/min,进给速度25mm/min,换6号内车槽刀 | |
N130 | G0 X28 | 快进 | |
N135 | Z-12.5 | 快进 | |
N140 | G1 X44 | 车内槽 | |
N145 | X28 | 退刀 | |
N150 | G0 Z100 | ||
N155 | X100 | ||
N160 | M5 | 主轴停转 | |
N165 | M0 | 程序停止 | |
N170 | M3 S1000 T0505 | 转速1000r/min,换5号60°内螺纹刀 | |
N175 | G0 X28 Z5 | 进到内螺纹复合循环起刀点 | |
N180 | G76 C2 R-1 E-0.5 A60 X40.05 Z- 10.5 I0 K0.93 U-0.05 V0.08 Q0.4 P0 F1.5 |
内螺纹复合循环 C:精加工次数2,R:Z向退尾量1mm,E:X向退尾量 0.5mm,A:刀尖角度,X:有效螺纹终点X坐标40.05mm, Z:有效螺纹终点Z坐标-10.5mm,I:螺纹两端半径差,K: 螺纹高度单边0.93mm,U:精加工余量单边0.05mm,V:最 小背吃刀量0.08mm,Q:第一次背吃刀量单边0.4mm,P:主 轴转角,F:螺纹导程1.5mm | |
N185 | G0 Z100 | ||
N190 | X100 | 退刀 | |
N195 | M5 | 主轴停转 | |
N200 | M30 | 程序停止 |
%0003 | 主程序名 | ||
N245 | G1 X59.99 F80 | ||
N250 | Z-55 | 工进到圆弧起点 | |
N255 | G3 X70 Z-90 R25 | 精车球面 | |
N260 | G1 Z-92 | ||
N265 | G0 G40 X100 | ||
N270 | Z100 | 退刀 | |
N275 | M5 | 主轴停转 | |
N280 | M30 | 程序停止 | |
%0004 | 主程序名 | ||
N5 | G90 G94 | 绝对编程,分进给 | |
N10 | M3 S800 T0404 | 转速800r/min,换4号内孔镗刀 | |
N15 | G0 X22.5 Z5 | 快进到内径粗车循环起刀点 | |
N20 | G71 U1 R0.5 P50 Q70 X-0.5 Z0.1 F120 |
内径粗车循环 U:每次背吃刀量单边1mm,R:退刀量单边0.5mm,P50: 精加工第一程序段号,Q70:精加工最后程序段号,X:精加 工余量双边0.5mm,Z精加工余量0.1mm,F:粗车进给速度 120mm/mim | |
N25 | G0 Z100 | ||
N30 | X100 | 退刀 | |
N35 | M3 S1200 T0404 f80 | 精车转速1200r/min,进给速度80mm/min | |
N40 | G0 G41 X22.5 Z5 | 进刀,引入半径补偿 | |
N45 | G1 X37.29 | 进到内径循环起点 | |
N50 | Z0 | ||
N55 | X32 Z-15 | ||
N60 | Z-50 | ||
N65 | X28 | ||
N70 | Z-65 | N50~N70内径循环轮廓程序 | |
N75 | X22 | X向退刀 | |
N80 | G0 Z100 | ||
N85 | G40 X100 | 退刀,撤消半径补偿 | |
N90 | M5 | 主轴停转 | |
N95 | M30 | 程序停止 |