简答题1. 使用滤油机应注意哪些事项?
使用滤油机应注意:
(1)检查电源接线是否正确,接地是否良好。
(2)极板与滤油纸放置是否正确。压紧极板不要用力过猛,机身放置平稳。
(3)使用时应随时监视压力及油箱油位,发现油泵声音异常,应立即停用并进行检查。
(4)用完后将机箱内存油清理干净,断开电源。
2. 变压器引线绝缘损坏如何处理?有什么要求?
将损坏的绝缘剥成锥形(锥形长度不小于5~7倍的绝缘厚度),然后按规定的绝缘厚度包扎,包好后再包一层布带。使用的绝缘纸应事先干燥,搭接不小于2mm。包扎应均匀紧实,绝缘厚度一致,无皱褶。
3. 35kV变压器,高低压圆筒式线圈的首端和末端处如何包扎绝缘?工艺要求是什么?
包扎绝缘的方法及工艺要求如下:
(1)在高、低压绕组首、末端弯曲处绝缘发生破裂时,必须补包至原有厚度。
(2)在根部相邻线匝上放置0.5mm厚的纸板槽,外包直纹布带。
(3)引出线部分的绝缘用皱纹纸或漆布带包扎,自弯根部起,由薄渐厚形成锥形包扎,至端绝缘外边缘时,达到每边4mm,从端绝缘外边缘起,以这个厚度继续往前包扎40mm,然后由厚渐薄再包扎20mm。
4. 为什么变压器绝缘件要保持清洁?为什么在绝缘上做标记不用铅笔而用红蓝铅笔?
变压器绝缘件上若有灰尘,易引起表面放电。这些杂质分散到变压器油中,还会降低油的电气绝缘强度。铅笔芯是导体,在绝缘零件上用铅笔做标号易引起表面放电。红蓝笔是非导体,不会引起放电。
5. 简述静电板的结构及作用。
在绝缘圈上,绕一层开口的薄铜带,外面再包以绝缘,即成静电板,静电板放于绕组端部,一头与绕组引线连接,其作用是增大绕组端部的电容,改善端部电压分布,提高绕组耐受冲击电压的能力,同时改善了端部的电场分布。
6. 变压器吊芯对绕组应做哪些项目的检查?
变压器吊芯对绕组如下项目做检查:
(1)绕组表面应清洁无油垢、碳素及金属杂质。
(2)绕组表面无碰伤,露铜。
(3)绕组无松散,引线抽头须绑扎牢固。
(4)绕组端绝缘应无损伤、破裂。
(5)对绝缘等级做出鉴定。
7. 采用无励磁分接开关时,绕组应采用哪几种抽头方式?
采用无励磁分接开关时,绕组的抽头方式一般有如下几种:
(1)三相中性点调压抽头方式。
(2)三相中性点反接调压抽头方式。
(3)三相中部调压抽头方式。
(4)三相中部并联调压抽头方式。
8. 为什么干燥变压器最高温度不能超过105℃?应保持什么温度为宜?
变压器干燥温度越高,效果越好,但A级绝缘耐热温度为105℃,因此干燥的最高温度不能超过105℃,为防止绝缘老化及不慎过温,干燥温度保持在95~100℃为宜。
9. 对电气设备进行交流耐压试验之前,应进行哪些工作?
(1)利用其他绝缘试验进行综合分析判断该设备的绝缘是否良好。
(2)将套管表面擦净。
(3)打开各放气堵,将残留的气体放净。
(4)各处零部件应处于正常位置。
(5)检查被试设备外壳是否良好接地。
10. 做交流耐压试验使用电压互感器测量高压时,应注意哪些事项?
使用电压互感测量高压时应注意:电压互感器的额定电压应大于或等于试验电压;二次绕组一定要有一端接地;电压互感器二次绕组不能短路;精确等级满足试验设备要求。
11. 变压器绕组干燥浸漆有哪些要求?
变压器绕组干燥浸漆要求如下:
(1)绕组浸漆前应在(100±5)℃下连续烘烤不低于48h。浸漆时不低于60℃。浸漆至无汽泡冒出为止,但不少于30min。
(2)浸漆后余漆充分滴干。绕组入炉温度不高于50℃,炉温逐步升高(每小时15~25℃)至(100±5)℃后,连续烘烤时间不少于24h。
(3)浸漆绕组烘干后,漆不粘手,绕组表面无漆瘤、皱皮、铜锈及大片流漆。
(4)浸漆可用1032或1030醇酸浸渍漆,黏度以邓氏杯10~15s为宜。
(5)绕组浸漆干燥后,高低压应等高(指绕在一起者),端部平整无脱层及变形。
12. 变压器油箱涂漆后,如何检查漆膜弹性?
用锐利的小刀刮下一块漆膜,若不碎裂、不粘在一起,能自然卷起,即认为弹性良好。
13. 为什么铁芯硅钢片要进行退火处理?
硅钢片在加工过程中,容易产生内应力,使局部金相结构改变,降低磁导率,增加磁滞损耗,退火处理可消除内应力,恢复材料本身的电磁性。
14. 为什么叠装铁芯时,要注意测量铁芯叠厚?如不符合要求应如何处理?
叠装铁芯时,测量铁芯叠厚是为保证设计要求的铁芯直径,以免过大或过小。如不符合要求,应重新测量各级叠厚,消除硅钢片搭片、错片、毛刺、弯曲等缺陷。
15. 为什么硅钢片冲剪后要求毛刺不能太大?
硅钢片毛刺太大,将会使叠片系数降低,即减小了铁芯的有效截面,使磁通密度增大,损耗增加。另外,过大的毛刺会使片间短路,铁芯的涡流损耗增加。
16. 油纸电容式套管内强力弹簧的作用是什么?
强力弹簧的作用是将上、下瓷套通过导管压紧,保证套管的密封。另外,当温度发生变化时,可由弹簧调节,以保持密封胶垫的压力。
17. 为什么变压器吊芯时对器身温度和周围气温有一定要求?
若器身温度低于周围空气温度,空气中的水分在器身表面会形成凝结水,使变压器的芯子受潮。
18. 启、停强油水冷却器应注意什么问题?
启用冷却器应先启动潜油泵,后启动水泵。停用冷却器时应先停水泵,后停油泵,以使油压始终大于水压,防止冷却水进入油中。水冷却器停用后,须打开放水阀将水放净,并防止进水阀不严,继续进水。
19. 为什么变压器可以带油进行补焊?
在带油的变压器焊接补漏时,由于油的对流作用,电焊产生的热量可迅速散开,焊点附近温度不高,且补漏电焊时间较短,油内不含大量氧气,所以,油不易燃烧。带油补焊只要控制得当,是不会引起火灾的。
20. 为什么图纸上给出的绕组撑条长度比绕组高度长?一般应加长多少?
在绕组绕制过程中,由于线段不齐,垫块也没有压缩,所以绕组高度高于图纸上的高度。另外,绕制过程中要留出穿垫块和绕制临时线段的位置,所以撑条要加长一些。一般要加一长200mm以上。
21. 如何测得分接开关接触压力?
在定触头和动触头上接上万用表(或信号灯),有测力计沿着触头的压力方向,缓慢地拉(或顶)起触头,当万用表指针开始动作时(或灯刚熄灭时)测力计上指示的力即为触头的接触压力。
22. 变压器大修检查铁芯时应注意什么问题?
变压器大修检查铁芯时应注意:
(1)检查铁芯各处螺丝是否松动。
(2)检查可见硅钢片、绝缘漆膜应完整、清洁、无过热等现象。硅钢片应无损伤断裂,否则应处理。
(3)用绝缘电阻表摇测穿芯螺丝及夹件绝缘电阻,一般不得低于10MΩ。如不合格应检查处理。
(4)铁芯只许一点接地,如发现多点接地,应查明原因,彻底处理。
(5)铁压环接地片无断裂,应压紧且接地良好。
(6)检查铁芯表面无杂物、油垢、水锈。
(7)接地片良好,不松动,插入深度不小于70mm(配电不小于30mm)。
23. 变压器吊芯检查前应做哪些试验?
应做绝缘油耐压、绝缘电阻、高低压直流电阻试验,主变压器还要做tanδ、泄漏电流试验,以便根据试验情况确定检修项目。
24. 变压器露天吊芯应采取哪些措施?
露天吊芯应在晴朗的天气进行,空气相对湿度小于75%时进行。当空气相对湿度小于75%,芯子在空气中暴露应小于12h。空气相对湿度若小于65%时,可以暴露16h以内。应有防止灰尘和雨水浇在器身上的有效措施。若周围气温高于芯子温度,为防止芯子受潮,在吊出芯子前应停搁一些时间,必要时也可将芯子加热至高于周围温度10℃。
25. 新装和更换净油器硅胶要注意什么问题?
(1)选用大颗粒的硅胶。
(2)运行中更换硅胶应停重气体断电器,工作完毕后,应放气。
(3)换硅胶时要注意检查滤网,工作后要打开阀门。
26. 变压器油箱带油焊漏时如何防止火灾?
(1)补焊时补漏点应在油面以下200mm,油箱内无油时不可施焊。
(2)不能长时间施焊,必要时可采用负压补焊。
(3)油箱易入火花处应用铁板或其他耐热材料挡好,附近不能有易燃物,同时准备好消防器材。
27. 简述装有隔膜的油枕的注油步骤。
油枕注油应在变压器本体注油后进行。首先要检查隔膜是否有损伤,并对油枕进行清刷、检查。然后安装油枕上部的放气塞,当油从放气塞中溢出时停止注油,关闭放气塞,再从阀门放油至正常油面。也可以直接注油至正常油位,然后由三通接头向胶囊中充气,使之膨胀,当放气塞出油后,关闭入气塞。
28. 为什么变压器过载运行只会烧坏绕组,铁芯不会彻底损坏?
变压器过载运行,一、二次侧电流增大,绕组温升提高,可能造成绕组绝缘损坏而烧损绕组,因为外加电源电压始终不变,主磁通也不会改变,铁芯损耗不大,故铁芯不会彻底损坏。
29. 变压器干燥常用加热方法有哪些?
加热的方法有:外壳涡流加热、电阻加热、电阻远红外线加热、蒸汽加热、零序电流加热、热油循环加热、短路法加热及煤油气相加热等。
30. 在干燥变压器器身时,抽真空有什么作用?
在干燥器身时抽真空可加速干燥过程。绝缘材料中的水分在常压下蒸发速度很慢,且需要热量较多,而在负压时水分的汽化温度降低,真空度越高,汽化温度越低,绝缘物中的水分很容易蒸发而被真空泵抽走,从而缩短干燥时间,节省能源,干燥也比较彻底。
31. 变压器使用的温度计有哪几种?安装温度计有哪些要求?
变压器使用的温度计有玻璃液面温度计、压力式信号温度计、电阻温度计。温度计装在箱项表座内,表座内注入变压器油(留空气层约20mm)并密封。玻璃液面温度计应装在低压侧。压力式信号温度计安装前应经过准确度检验,并按运行部门的要求整定电接点,信号温度计的导管不应有压扁和死弯,弯曲半径不得小于100mm。控制线应接线正确,绝缘良好。电阻式温度计主要是供远方监视变压器上层油温,与比率计配合使用。
32. 为什么绕组在真空干燥过程中要进行修整?
(1)干燥后的绕组轴向高度降低,可能使局部垫块不整齐,要重整。
(2)随着轴向高度的降低,压紧弹簧压力减小,要随之反复加压。
(3)要测量轴向高度,必要时加减垫块,使高度符合设计要求。
(4)检查绕组,如发现匝绝缘破损,导线弯曲、倾倒,导线换位处有剪刀形交叉及线段松散等,要及时处理。
33. 4C3353变压器吊芯(罩)时使用的主要设备和材料是什么?
(1)起重设备:吊车、U形环、钢丝套、绳索、道木等。
(2)油容器及滤油设备。
(3)电气焊设备。
(4)一般工具及专用工具。
(5)布带、干燥的绝缘纸板、电缆纸等。
(6)梯子。
(7)消防设备。
(8)绝缘电阻表、双桥电阻计、温度计等。
34. 变压器进行工频耐压试验前应具备哪些条件?
(1)变压器内应有足够的油面,注油后按电压等级要求静放足够的时间(例如110kV等级变压器应停放36h),套管及其他应放气的地方都放气完毕。
(2)绝缘特性试验全部合格。
(3)所有不试验的绕组均应短路接地。
35. 为什么变压器大修时,要检查绕组压钉的紧固情况?
变压器长期运行后,由于机械力的作用和绝缘物水分的扩散,绕组绝缘尺寸收缩,会使变压器的轴向紧固松动,从而降低变压器绕组的机械强度和稳定性,承受不住变压器二次侧短路时的电动力。因此,在大修时必须检查压钉的压紧情况。
36. 变压器在哪些情况下应进行干燥处理?
(1)经更换绕组或绝缘。
(2)器身在空气中暴露的时间太长,器身受潮。
(3)绝缘逐年大幅度下降,并已证明器身受潮。
37. 选用纸包扁线有什么要求?
选用标准尺寸的导线,尽量不采用非标准尺寸。外包绝缘厚度:35kV及以下电压等级绕组导线,两边绝缘厚为0.45mm。110kV为1.35mm;220kV为1.95mm。导线绝缘应完整,无破损、皱褶、花包,松紧适当。导线质量良好,不脆化,用手折两个来回无裂纹或断开,表面光滑平整无毛刺,尺寸在允许公差之内。
38. 在绕组上焊接引线时应注意什么问题?
调整好电焊机电流。碳精表面平整、无点接触现象。绕组用石棉布挡好,焊接点导线剥开一段绝缘,并用湿石棉布包好。焊接前将多股软铜线用细铜线绑扎端头并打扁。引线焊缝内均匀填满焊料。焊接及焊完冷却过程中,碳精夹子不能松动,由专人掌握电源开关,不可使引线热到白热耀眼的程度,不能使引出线表面有较大的烧伤凹陷,如系多股软铜线,注意既不可出现气孔,也不可有较大的焊瘤、毛刺。焊接后清除焊渣,焊接处的导电面积应符合要求。
39. 为什么引线或出头绝缘搭接处要削出锥形斜梢,斜梢的长度为多少?
引线或出头绝缘搭接处削出斜梢是为了使引线焊接后所包的绝缘逐层搭压,避免降低引线的绝缘强度。斜梢的长度一般应不小于绝缘厚度的6倍。
40. 在绕组上常采用哪些过电压保护措施?
绕组上常采用的过电压保护措施有:采用静电屏、静电环、加强线饼和铝箔屏蔽等内部保护措施。