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评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 扣 分 |
1 | 准备 | 1.安装前应根据工作内 容列出所需工器具、材料清 单,准备好并摆放整齐 2.检查密封垫是否合格, 工器具是否满足安全要求 |
6 | 1.未列清单扣1分:工 具不全扣2分 2.密封垫没检查扣2分, 工器具没检查扣1分 | |
2 | 散热器 安装 |
1.拆下散热器两端密封 盖板,清理密封面杂质和污 物,检查密封面是否符合要 求 2.确认油箱上连接散热 器的蝶阀已关闭,拆下密封 盖板(如蝶阀关闭不严应用 小油桶接好),检查密封面 是否良好,放好密封垫 3.用吊绳、吊环将散热器 连接好,吊到油箱悬挂散热 器的上方(距箱壁约 200cm),缓慢下降,当与安 装高度一致时,缓慢向油箱 侧靠近,使安装螺栓进入螺 栓孔内,带上螺母并确认密 封垫位置无误后,拧紧上下 螺母 4.检查密封胶垫压缩量 控制在1/3左右,并密封良 好,拆下吊具 5.打开散热器下部蝶阀、 松开散热器上部放气塞,靠 自然压力排净散热器内部 气体,打开散热器上部蝶 阀,拧紧放气塞 6.清除散热器油污,检查 散热器密封良好,清理现 场,将工器具放到原位 |
18 | 1.密封面处理不净扣1 分,密封面不合格扣2分 2.蝶阀没检查扣1分; 密封面不合格扣2分 3.用吊绳、吊环连接不 合格扣1分;下降不稳扣1 分;密封垫没放好扣1分 4.没检查密封面扣2分; 密封胶压缩量不合格扣1 分 5.没排气扣1分,没排 净扣1分(若考虑无油操 作,此条可口试工艺) 6.散热器没清理扣1分; 密封面渗油扣2分 | |
3 | 填写检 修记录 |
1.填写内容完整、准确 2.字迹工整 |
2 | 1.内容不全、不准确, 每项扣1分 2.字迹潦草扣1分 | |
4 | 安全文 明生产 |
1.严格遵守《电业安全工 作规程》 2.现场清洁 3.工具、材料、设备摆放 整齐 |
4 | 1.违章作业每项扣2分 2.不清洁每项扣1分 3.摆放凌乱扣1分 | |
5 | 否决项目 | 出现重大人身和设备损 坏事故视为技能不合格 |
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评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 扣 分 |
l | 准备 | 检查滤油工器具、材料是 否齐全,应备好150×200 前后过滤元件各1个,过滤 精度分别为10μm和3μm, 准备好对应的扳手 |
4 | 未准备好过滤元件扣2 分;未准备好扳手扣2分 | |
2 | 过滤元 件更换 |
1.开启过滤器壳体下部 的球阀,将过滤元件内的存 油放净 2.前过滤器过滤元件的 过滤精度为10μm,后过滤 器的过滤精度为3/μm 3.旋开过滤器的上盖,取 出过滤元件,检查过滤器内 是否清洁,如有脏物应进行 清理 4.将过滤元件放入过滤 器壳体内,检查各密封件是 否损坏,如损坏应更换。将 过滤器上压盖旋入并固定 好 |
18 | 1.没放油扣4分 2.前后过滤器过滤元件 放置错误扣5分 3.没有检查和清理过滤 器内部扣5分 4.没有检查密封件情况 扣4分 | |
3 | 真空泵 油更换 |
1.停止设备运行,将设备 放空,准备好真空泵油15L, 准备好扳手及装油器具 2.旋开真空泵放油旋塞, 将真空泵油放尽,并将旋塞 重新拧紧 3.打开真空泵放油孔将 真空泵油倒入,直到油窗中 位 |
5 | 1.没有准备真空泵油及 相应器具扣2分 2.没有按规定注油扣2 分 3.真空泵油注入过多或 过少扣1分 | |
4 | 安全文 明生产 |
1.严格遵守《电业安全工 作规程》 2.现场记录齐全、正确 3.工具、材料、发备摆放 整齐 |
3 | 1.违章作业每项扣1分 2.现场不符合要求扣1 分 3.工具、材料、设备摆 放凌乱扣1分 | |
5 | 否决项 目 |
出现重大人身和设备损 坏事故,视为技能不合格 |
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评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 扣 分 |
1 | 准备 | 1.采取安全措施。登高人 员要有防护措施 2.熟悉被试变压器的基 本参数 |
5 | 1.检查或设置不当扣1 分,没系安全带扣2分 2.对变压器参数记录不 全扣2分 | |
2 | 测试 测试 |
1.正确使用和放置仪器, 正确校验零点和灵敏度 2.正确测量被试品温度 3.接线正确,电压线和电 流线分开,各接线端紧圈, 非被试绕组要开路 4.测量时按钮操作顺序 要正确,检流计指示稳定后 读数 5.记录 6.进行温度折算,计算三 相电阻偏差,计算相线电阻 换算 7.分析判断是否合格,不 合格要指出原因 |
22 | 1.仪器放置不水平或有 振动扣1分 2.只测一点扣2分 3.电压线和电流线不分 开扣1分,电压线和电流线 位置不对扣1分;测量线接 触不良扣2分。非被试绕组 没开路扣2分 4.不校验检流计零点或 灵敏度扣1分:检流计和电 源按钮操作顺序不对扣2 分;检流计不稳读数扣1 分 5.记录不全不清楚扣2 分 6.不会温度折算扣1分; 不会计算三相电阻偏差扣 2分;不能进行相线电阻换 算扣2分 7.不能查出不合格的基 本原因扣2分 | |
3 | 安全文 明生产 |
1.严格执行各种操作规 程 2.工作场地清洁 3.设备、工具、材料放置 有序 |
3 | 1.违反操作规程每次扣 1分 2.不清洁扣1分 3.工具、材料摆放凌乱 扣1分 | |
4 | 否决项 目 |
测量偏差极大,计算不 对,原因分析结果与实际相 反,视为技能不合格。出现 重大人身和设备损坏事故, 视为技能不合格 |
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评 分 标 准 |
序号 | 项目名称 | 质量要求 | 满分 | 扣 分 |
1 | 准备 | 1.变压器控制箱图纸一 套 2.万用表(数字式、指针 式)一块,螺丝刀(十字、 一字)各一套 3.识看图纸 |
4 | 1.没准备图纸扣1分 2.每缺一件工具扣0.5 分,共2分 3.不能正确识图,扣1 分 | |
2 | 冷却器 指示灯不 亮故障排 除 |
1.将电源投入,用万用表 (交流挡,量程要适当)检 测该指示灯是否有电 2.如有220V交流电压, 但指示灯仍然不亮,说明指 示灯已坏(需更换) 3.经测量指示灯上没电 压,一般常见的故障为油流 继电器常开触点闭合不良 |
16 | 1.万用表档位、量程选 择不当,每项扣2分,共6 分 2.未检查,扣4分,指 示灯已坏没更换,扣2分 3.判断不正确扣4分 4.故障没排除不得分 | |
3 | 油泵转 风机不转 故障排除 |
1.检测ZK1断路器是否 闭合 2.检测KM11接触器线 圈是否导通 3.检查过热继电器 KH11、KH12是否复位 |
16 | 1.万用表档位、量程选 择不当,每项扣2分,共6 分 2.未检查,扣4分 3.未检查一项,扣3分, 共6分 4.故障没排除不得分 | |
4 | 安全文 明生产 |
1.严格执行各种操作规 程 2.故障处理后控制箱应 恢复原样,清洁 |
4 | 1.违规操作每次扣2分 2.现场不清沽,控制箱, 且未恢复原样,扣2分 | |
5 | 否决项 目 |
出现人身感电及电源短 路,视为技能不合格 |
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