试题一:简单注塑件的工艺分析与计算 背景资料
该塑件材料为ABS,属大批量生产,其产品图如图1.1.1_1所示(其二维工程图为素材文件夹中的试题单图纸1.1.1.pdf,在Pro/E环境中三维模型目录为ProE\1_1_1\gai.prt;在UG环境中三维模型目录为UG\1_1_1\gai.prt)。
附录:参考文献
(1)附录1:五种塑料的性能对比。
(2)附录2:工程塑料模塑塑件尺寸公差(GB/T 14486—93)。
工程塑料模塑塑件尺寸公差(GB/T14486—93) (单位:mm)
公差等级 |
公差种类 |
基本尺寸 |
大于0
到3 |
3
6 |
6
10 |
10
14 |
14
18 |
18
24 |
24
30 |
30
40 |
40
50 |
50
65 |
65
80 |
80
100 |
100
120 |
120
140 |
140
160 |
160
180 |
180
200 |
200
225 |
225
250 |
250
280
|
280
315 |
315
355 |
355
400 |
400
450 |
450
500 |
标注公差的尺寸公差值 |
MT1 |
A |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.10 |
0.11 |
0.12 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
0.26 |
0.29 |
0.32 |
0.36 |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.52 |
0.56 |
0.60 |
0.64 |
0.70 |
0.78 |
0.86 |
B |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.21 |
0.22 |
0.24 |
0.26 |
0.28 |
0.30 |
0.33 |
0.36 |
0.39 |
0.42 |
0.46 |
0.50 |
0.54 |
0.58 |
0.62 |
0.66 |
0.70 |
0.74 |
0.80 |
0.88 |
0.96 |
MT2 |
A |
0.10 |
0.12 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.22 |
0.24 |
0.26 |
0.30 |
0.34 |
0.38 |
0.42 |
0.46 |
0.50 |
0.54 |
0.60 |
0.66 |
0.72 |
0.76 |
0.84 |
0.92 |
1.00 |
1.10 |
1.20 |
B |
0.20 |
0.22 |
0.24 |
0.26 |
0.28 |
0.30 |
0.32 |
0.34 |
0.36 |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.52 |
0.56 |
0.60 |
0.64 |
0.70 |
0.76 |
0.82 |
0.86 |
0.94 |
1.02 |
1.10 |
1.20 |
1.30 |
MT3 |
A |
0.12 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.32 |
0.36 |
0.40 |
0.46 |
0.52 |
0.58 |
0.64 |
0.70 |
0.78 |
0.86 |
0.92 |
1.00 |
1.10 |
1.20 |
1.30 |
1.44 |
1.60 |
1.74 |
B |
0.31 |
0.34 |
0.36 |
0.38 |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.52 |
0.56 |
0.60 |
0.66 |
0.72 |
0.78 |
0.84 |
0.90 |
0.98 |
1.06 |
1.12 |
1.20 |
1.30 |
1.40 |
1.50 |
1.64 |
1.80 |
1.94 |
MT4 |
A |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.32 |
0.36 |
0.42 |
0.48 |
0.56 |
0.64 |
0.72 |
0.82 |
0.92 |
1.02 |
1.12 |
1.24 |
1.36 |
1.48 |
1.62 |
1.80 |
2.00 |
2.20 |
2.40 |
2.60 |
B |
0.36 |
0.38 |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.52 |
0.56 |
0.62 |
0.68 |
0.76 |
0.84 |
0.92 |
1.02 |
0.12 |
1.22 |
1.32 |
1.44 |
1.56 |
1.68 |
1.82 |
2.00 |
2.20 |
2.40 |
2.60 |
2.80 |
MT5 |
A |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.32 |
0.38 |
0.44 |
0.50 |
0.56 |
0.64 |
0.74 |
0.86 |
1.00 |
1.14 |
1.28 |
1.44 |
1.60 |
1.76 |
1.92 |
2.10 |
2.30 |
2.50 |
2.80 |
3.10 |
3.50 |
3.90 |
B |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.52 |
0.58 |
0.64 |
0.70 |
0.76 |
0.84 |
0.94 |
1.06 |
1.2 |
1.34 |
1.48 |
1.64 |
1.80 |
1.96 |
2.12 |
2.30 |
2.50 |
2.70 |
3.00 |
3.30 |
3.70 |
4.10 |
MT6 |
A |
0.26 |
0.32 |
0.38 |
0.46 |
0.54 |
0.62 |
0.70 |
0.80 |
0.94 |
1.10 |
1.28 |
1.48 |
1.72 |
2.00 |
2.20 |
2.40 |
2.60 |
2.90 |
3.20 |
3.50 |
3.80 |
4.30 |
4.70 |
5.30 |
6.00 |
B |
0.46 |
0.52 |
0.58 |
0.68 |
0.74 |
0.82 |
0.90 |
1.00 |
1.14 |
1.30 |
1.48 |
1.68 |
1.92 |
2.20 |
2.40 |
2.60 |
2.80 |
3.10 |
3.40 |
3.70 |
4.00 |
4.50 |
4.90 |
5.50 |
6.20 |
MT7 |
A |
0.38 |
0.48 |
0.58 |
0.68 |
0.78 |
0.88 |
1.00 |
1.14 |
1.32 |
1.54 |
1.80 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.00 |
3.30 |
3.70 |
4.10 |
4.50 |
4.90 |
5.40 |
6.00 |
6.70 |
7.40 |
8.20 |
B |
0.58 |
0.68 |
0.78 |
0.88 |
0.98 |
1.08 |
1.20 |
1.34 |
1.52 |
1.74 |
2.00 |
2.30 |
2.60 |
3.10 |
3.20 |
3.50 |
3.90 |
4.30 |
4.70 |
5.10 |
5.60 |
6.20 |
6.90 |
7.60 |
8.40 |
未标注公差的尺寸公差值 |
MT5 |
A |
±0.10 |
±0.12 |
±0.14 |
±0.16 |
±0.19 |
±0.22 |
±0.25 |
±0.28 |
±0.32 |
±0.37 |
±0.43 |
±0.50 |
±0.57 |
±0.64 |
±0.72 |
±0.80 |
±0.88 |
±0.96 |
±1.05 |
±1.15 |
±1.25 |
±1.40 |
±1.55 |
±1.75 |
±1.95 |
B |
±0.20 |
±0.22 |
±0.24 |
±0.26 |
±0.29 |
±0.32 |
±0.35 |
±0.38 |
±0.42 |
±0.47 |
±0.53 |
±0.60 |
±0.67 |
±0.74 |
±0.82 |
±0.90 |
±0.98 |
±1.06 |
±1.15 |
±1.25 |
±1.35 |
±1.50 |
±1.65 |
±1.85 |
±2.05 |
MT6 |
A |
±0.13 |
±0.16 |
±0.19 |
±0.23 |
±0.27 |
±0.31 |
±0.35 |
±0.40 |
±0.47 |
±0.55 |
±0.64 |
±0.74 |
±0.86 |
±1.00 |
±1.10 |
±1.20 |
±1.30 |
±1.45 |
±1.60 |
±1.75 |
±1.90 |
±2.15 |
±2.35 |
±2.65 |
±3.00 |
B |
±0.23 |
±0.26 |
±0.29 |
±0.33 |
±0.37 |
±0.41 |
±0.45 |
±0.50 |
±0.57 |
±0.65 |
±0.74 |
±0.84 |
±0.96 |
±1.10 |
±1.20 |
±1.30 |
±1.40 |
±1.55 |
±1.70 |
±1.85 |
±2.00 |
±2.25 |
±2.45 |
±2.75 |
±3.10 |
MT7 |
A |
±0.19 |
±0.24 |
±0.29 |
±0.34 |
±0.39 |
±0.44 |
±0.50 |
±0.57 |
±0.66 |
±0.77 |
±0.90 |
±1.05 |
±1.20 |
±1.365 |
±1.50 |
±1.65 |
±1.85 |
±2.05 |
±2.25 |
±2.45 |
±2.70 |
±3.00 |
±3.35 |
±3.70 |
±4.10 |
B |
±0.29 |
±0.34 |
±0.39 |
±0.44 |
±0.49 |
±0.54 |
±0.60 |
±0.67 |
±0.76 |
±0.87 |
±1.00 |
±1.15 |
±1.30 |
±1.45 |
±1.60 |
±1.75 |
±1.96 |
±2.15 |
±2.35 |
±2.55 |
±2.80 |
±3.10 |
±3.45 |
±3.80 |
±4.20 |
|
1. 1.试题要求
请在答题卷上完成下述内容的工艺分析与计算。
根据图1.1.1_1所示的塑件产品,并利用本试题附带的“附录:参考文献”中的资料完成如下任务:
1.塑件的原材料分析
1)材料的种类的选择:ABS属于
。
A.热塑性塑料 B.热固性塑料
2)从材料的使用性能进行分析。
3)从材料的成型性能进行分析。
2.根据塑件图和本试题附带的“附录:参考文献”中的资料确定塑件的尺寸精度等级。
3.进行塑件的体积和质量计算(小数点后保留两位,取材料密度为1.10kg/dm
3)。
试题一评分表
评价要素 |
配分 |
得分 |
1 |
5 |
|
2 |
3 |
|
3 |
2 |
|
合计 |
10 |
|
[参考答案]
1.塑件的原材料分析
1)答案:A。
2)从使用性能上看,该塑料是不透明呈象牙色的粒料,其制品可着成五颜六色。力学性能优良,冲击强度极好,耐磨性优良,尺寸稳定性好,耐油性好,弯曲强度和压缩强度较差。耐热性和耐低温性能好,电绝缘性较好,化学稳定性好,耐候性差。
3)从成型性能上看,该塑料流动性中等,热稳定性好,吸水性较高,加工前需干燥,加工中易产生内应力,内应力大时要进行退火处理。
2.根据塑件图和本试题附带的“附录:参考文献”中的资料确定塑件的尺寸精度等级。
根据查表可知:塑件的外形尺寸
的公差等级为MT3。
塑件的外形尺寸
的公差等级为MT3。
塑件的外形尺寸
的公差等级为MT3。
塑件的内形尺寸
的公差等级为MT3。
塑件的内形尺寸
的公差等级为MT3。
3.进行塑件的体积和质量计算(小数点后保留两位,取材料密度为1.10kg/dm
3)
1)塑件的体积:V=1636.38mm
3。
2)塑件的质量:m=1.80g。
试题二:简单注塑模具的结构布局设计 操作条件
(1)台式计算机。
(2)三维设计软件:Pro/E Wildfire 4.0+EMX 5.0或UG NX 6.0+MoldWizard 4.0。
操作要求
(1)按照图样要求,完成上述设计。
(2)设计过程中:
1)能正确设置收缩率。
2)能合理布局型腔的排列方式。
3)能合理确定工件毛坯的尺寸和位置。
4)能根据产品的结构特点合理设计分型面。
5)能合理设计浇注系统的布局形式。
注:设计结果放在文件夹中,文件名的命名遵从如下规则:考生准考证号码\子文件夹,子文件夹的名称与试题代码相同。
1. 1.操作内容
塑件材料为ABS,其收缩率范围为0.4%~0.7%,属大批量生产,请根据素材文件夹给定的gai.prt三维塑件模型(如图1.1.2_1所示,在Pro/E环境中其三维模型为ProE\1_2_1\gai.prt,在UG环境中其三维模型为UG\1_2_1\gai.prt)完成如下设计:
1.模具设计为一模两腔结构。
2.工件毛坯尺寸合理的是
。
A.130×90×60(定模仁30,动模仁30)
B.80×60×50(定模仁30,动模仁20)
3.请根据简图1.2.1_2完成分型面设计。
4.完成浇注系统设计。
1)对应采用的浇口套外径为φ10mm。
2)模仁上的主流道只需开设出与浇口套外形相匹配的孔。
3)其余部分根据简图1.2.1_3完成设计。
5.完成模仁的生成。
试题二评分表
试题名称 |
简单注塑模具的结构布局设计 |
考核时间 |
60min |
评价要素 |
配分 |
等级 |
评分细则 |
评定等级 |
得分 |
A |
B |
C |
D |
E |
1 |
分型面设计 |
10 |
A |
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的设定完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的没定有1处不合理 |
C |
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的没定有2~3处不合理 |
D |
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的设定有4~7处不合理 |
E |
差或未答题 |
2 |
浇注系统设计 |
8 |
A |
主流道、分流道、浇口和冷料穴的形状及尺寸设计完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有1~2处不合理 |
C |
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有3~4处不合理 |
D |
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有5~8处不合理 |
E |
差或未答题 |
3 |
模仁德生成 |
4 |
A |
体积块的分割和模具组件的生成完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
体积块的分割和模具组件的生成有1处不合理 |
C |
体积块的分割和模具组件的生成有2处不合理 |
D |
体积块的分割和模具组件的生成有3处不合理 |
E |
差或未答题 |
4 |
模仁设计合理性判断 |
3 |
A |
模仁的整体结构设计完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
模仁的整体结构设计有1~2处不合理 |
C |
模仁的整体结构设计有3~4处不合理 |
D |
模仁的整体结构设计有5~8处不合理 |
E |
差或未答题 |
合计配分 |
25 |
合计得分 |
|
考评员(签名):
等级 |
A(优) |
B(良) |
C(及格) |
D(较差) |
E(差或未答题) |
比值 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
0.2 |
0 |
“评分要素”得分=配分×等级比值。
[参考答案]
1.参考图纸
项目名称 |
参数 |
分流道直径×长度(mm) |
φ5×24 |
浇口尺寸(长×宽×厚)(mm) |
0.8×1.2×0.6 |
2.浇注系统示意图
3.合理性判断的参考要点
(1)分型面的设计
1)型腔应对称排列,间距应合理;收缩率的设置应该在0.4%~0.7%范围内。
2)确定工件毛坯的尺寸应该考虑塑件的大小及模仁有足够的强度和刚度(答案选A)。
3)分型面的设计应该有利于塑件的脱模与取出、嵌件的安装、模具零件的加工、模具结构简化便于操作、满足质量及精度要求、提高塑件的表面质量、预防飞边及溢料的产生、塑件的成型及模具的制造。
(2)浇注系统的设计
1)主流道:流程尽量短,只需开设出与浇口套配合的外形。
2)分流道:应对称分布,流程尽量短,常采用圆形截面。
3)浇口:采用侧浇口,浇口的宽度在试模后可加深、加宽便于修正,但流程长,易产生气泡,影响塑件质量。
(3)模仁的生成
能够根据分型面的设计结果分割出相应的体积块,并抽取获得模具组件。
模型答案请参考素材库Pro E或UG文件夹“1_2_1”中的内容。
试题三:标准零件选用与建模 操作条件
(1)台式计算机。
(2)三维设计软件:Pro/E Wildfire 4.0+EMX 5.0或UG NX 6.0+MoldWizard 4.0。
操作要求
(1)按照要求,完成上述设计。
(2)设计过程中:
1)能合理选择浇口套和定位环的结构形式与尺寸。
2)能将选择的浇口套、定位环和定位螺钉装配到注塑模具中适当的位置。
3)能根据注塑模具的整体结构合理修改定模座板和浇口套的形状及尺寸。
注:设计结果放在文件夹中,文件夹的命名遵从如下规则:考生准考证号码\子文件夹,子文件夹的名称与试题代码相同。
1. 1.操作内容
1.请根据给定的三维总装配模型(在Pro/E环境中三维模型目录为ProE\2_1_1\new.asm),UG环境中三维模型目录为UG\2_1_1\gai_stp_top_000.prt)和图2.1.1_1给定的浇口套和定位环结构形式,进行浇口套和定位环的设计。
1)相应的注塑机的定位孔直径为φ100mm。
2)注塑机的喷嘴内孔直径为φ2mm,喷嘴头部的球面半径为R10mm。
3)主流道的锥角设为3°。
2.将浇口套、定位环和定位螺钉装配到注塑模具总装配图的合适位置。
3.完成定模座板、浇口套和定模仁的局部修改。
试题三评分表
试题名称 |
标准零件选用与建模 |
考核时间 |
60min |
评价要素 |
配分 |
等级 |
评分细则 |
评定等级 |
得分 |
A |
B |
C |
D |
E |
1 |
浇口套和定位环的选择 |
10 |
A |
浇口套和定位环的选择完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
浇口套和定位环的形式、直径尺寸和长度尺寸选择有1处不合理 |
C |
浇口套和定位环的形式、直径尺寸和长度尺寸选择有2~3处不合理 |
D |
浇口套和定位环的形式、直径尺寸和长度尺寸选择有4~5处不合理 |
E |
差或未答题 |
2 |
浇口套、定位环和定位螺钉的装配零件的局部修改 |
8 |
A |
浇口套、定位环和定位螺钉的装配完全正确 |
|
|
|
|
|
|
B |
浇口套、定位环和定位螺钉的位置及装配关系有1处错误 |
C |
浇口套、定位环和定位螺钉的位置及装配关系有2处错误 |
D |
浇口套、定位环和定位螺钉的位置及装配关系有3~4处错误 |
E |
差或未答题 |
3 |
零件的局部修改 |
4 |
A |
浇口套、定模座板和定模仁的修改完全正确 |
|
|
|
|
|
|
B |
浇口套、定模座板、定模板和定模仁的修改有1处错误 |
C |
浇口套、定模座板、定模板和定模仁的修改有2~3处错误 |
D |
浇口套、定模座板、定模板和定模仁的修改有4~6处错误 |
E |
差或未答题 |
合计配分 |
25 |
合计得分 |
|
考评员(签名):
等级 |
A(优) |
B(良) |
C(及格) |
D(较差) |
E(差或未答题) |
比值 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
0.2 |
0 |
“评分要素”得分=配分×等级比值。
[参考答案]
1.浇口套和定位环的选择
浇口套和定位环的选择应尽量采用通用件,要求结构简单、动作可靠、安装方便、经济适用,且尺寸大小与模具总体装配匹配。
具体结果请参照下图:
2.浇口套、定位环和定位螺钉的装配
(1)定位环应装于注塑模总体装配模型中定模座板的中心位置,其超出定模座板上表面的高度在8~10mm左右。
(2)浇口套应装于定模座板、定模板和模仁的中心位置,其头部底面应与定模座板的下表面重合。
3.零件的局部修改
主流道的锥角应为3°,浇口套下端部应在与分流道结合处往里凹进至少0.2~0.3mm或裁剪出与浇注系统吻合的形状。
模型答案请参考文件夹“2_1_1”。
试题四:标准模架选用与装配 操作条件
(1)台式计算机。
(2)三维设计软件:Pro/E Wildfire 4.0+EMX 5.0或UG NX 6.0+Moldwizard 4.0。
操作要求
(1)按照图样要求,完成上述设计。
(2)设计过程中:
1)能合理选择模架的结构形式及尺寸系列。
2)能合理选择A,B和C板的高度。
3)能在装配过程中正确考虑模架与模仁的装配关系和模架各零件的位置尺寸等。
4)能在装配模型中合理切出型腔切口,并在相应部分打出模仁安装避开孔。
5)能在推板和动模座板之间合理加入限位钉。
6)能在模架的装配调整过程中考虑模仁的结构形式、模架零件的强度和刚度及模架成本等因素。
注:设计结果放在文件夹中,文件夹的命名遵从如下规则:考生准考证号码\子文件夹,子文件夹的名称与试题代码相同。
1. 1.操作内容
1.根据给定的模仁三维模型(在Pro/E环境中其三维模型目录为ProE\3_1_1\mfg001.asm,在UG环境中其三维模型目录为UG\3_1_1\gai_stp.prt)选择合适的标准模架。
1)在Pro/E环境中,新建总装配三维模型KS.asm,并在该文件中进行装配操作;在UG环境中,打开已有装配文件gai_stp_top_000.prt,并在该文件中进行装配操作。
2)请在模架库中选择FUTABA公司的futaba_s(SC-Type)型号的模架。
3)请选择最为合适的模架系列:
。
A.1515 B.1820 C.5060
4)请选择最为合适的A,B和C板的高度:
。
A.60-60-60 B.60-50-70 C.60-60-30
5)根据模仁切出型腔切口(动模侧预载入距离设为1mm)。
注:模仁部分组件名称在Pro/E中为mfg001.asm,在UG中为gai_stp.prt。
2.将1中选取的标准模架与模仁进行装配。
3.完成三维装配模型的调整。
1)对模框的型腔切口相应部分打模仁安装避开孔(大小设为φ12mm)。
2)在推板和动模座板之间加入四个限位钉(垃圾钉)。
试题四评分表
试题名称 |
标准模架选用与装配 |
考核时间 |
60min |
评价要素 |
配分 |
等级 |
评分细则 |
评定等级 |
得分 |
A |
B |
C |
D |
E |
1 |
模架系列的确定 |
10 |
A |
模架结构形式及尺寸系列的选择完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
模架结构形式及尺寸系列的选择有1处不合理 |
C |
— |
D |
模架结构形式及尺寸系列的选择有2处不合理 |
E |
差或未答题 |
2 |
模架的装配与调整 |
20 |
A |
模架与模仁的装配关系、模架各零件的位置尺寸等完全合理 |
|
|
|
|
|
|
B |
模架与模仁的装配关系、模架各零件的位置尺寸等有1处不合理 |
C |
模架与模仁的装配关系、模架各零件的位置尺寸等有2处不合理 |
D |
模架与模仁的装配关系、模架各零件的位置尺寸等有3处不合理 |
E |
差或未答题 |
合计配分 |
30 |
合计得分 |
|
考评员(签名):
等级 |
A(优) |
B(良) |
C(及格) |
D(较差) |
E(差或未答题) |
比值 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
0.2 |
0 |
“评分要素”得分=配分×等级比值。
[参考答案]
1.根据文件夹“3.1.1_1”给定的模仁三维模型选择合适的标准模架。
(1)模架型号为FUTABA公司的futaba_s(SC-Type)型。
(2)答案:B。
(3)答案:A。
2.标准模架与模仁的装配
在装配过程中应注意模架和模仁的位置关系、模架各零件的位置尺寸等。
3.三维装配模型的校核与调整
(1)型腔切口的尺寸应与模仁的外形尺寸相匹配,型腔切口与模仁之间不应发生干涉或留有间隙。
(2)应在模框的型腔切口相应部分打出大小为φ12mm的模仁安装避开孔,使之不与模仁发生干涉。
(3)推板和动模座板之间应加入四个限位钉(垃圾钉),位置应合理且不发生干涉。
注:设计结果请参考文件夹“3_1_1”中的内容。
试题五:简单注塑模具调试 背景资料
(1)试模给定的成型原材料为PA66。
(2)图4.1.1_1为含有气泡缺陷的塑件。
(3)试题单图纸。
1. 1.试题要求
1.根据试模给定成型原材料PA66,勾选出PA66所需检查项目的特性。
序号 | 项目 | 特性 |
1 | 吸水率 | 较大( ) 较小( ) |
2 | 结晶度 | 高( ) 低( ) |
3 | 机械强度 | 高( ) 低( ) |
4 | 表面硬度 | 大( ) 小( ) |
5 | 热变形温度 | 高( ) 低( ) |
6 | 尺寸稳定性 | 好( ) 差( ) |
2.根据图4.1.1_1,判断出产生气泡缺陷的原因。
序号 | 产生原因 | 判断 |
1 | 塑料潮湿,含水分 | |
2 | 料粒太细,不均匀 | |
3 | 浇口、流道太小 | |
4 | 注射压力过小 | |
5 | 射胶时间太长 | |
6 | 模温过高 | |
7 | 注射速度过高 | |
3.根据试题单图纸所标记出的[A],[B],[C]和[D]尺寸,选出适合测量各个尺寸的量具。
1)测量[A]尺寸应选用
。
A.测量精度为0.1mm的游标卡尺 B.测量精度为0.05mm的游标卡尺
C.测量精度为0.02mm游标卡尺 D.测量精度为0.02mm的游标深度尺
2)测量[B]尺寸应选用
。
A.测量精度为0.1mm的游标卡尺 B.测量精度为0.05mm的游标卡尺
C.测量精度为0.02mm的游标卡尺 D.测量精度为0.02mm的游标深度尺
3)测量[C]尺寸应选用
。
A.测量精度为0.1mm的游标卡尺 B.测量精度为0.05mm的游标卡尺
C.测量精度为0.02mm的游标卡尺 D.测量精度为0.02mm的游标深度尺
4)测量[D]尺寸应选用
。
A.游标深度尺 B.游标高度尺
C.游标卡尺 D.游标万能角度尺
试题五评分表
评价要素 |
配分 |
得分 |
1 |
4 |
|
2 |
4 |
|
3 |
2 |
|
合计 |
10 |
|
[参考答案]
1.原料PA66特性检查
序号 |
项目 |
特性 |
1 |
吸水率 |
较大(√) 较小( ) |
2 |
结晶度 |
高(√) 低( ) |
3 |
机械强度 |
高(√) 低( ) |
4 |
表面硬度 |
大(√) 小( ) |
5 |
热变形温度 |
高( ) 低(√) |
6 |
尺寸稳定性 |
好( ) 差(√) |
2.在下表中,判断图4.1.1_1中塑件产生缺陷的原因
序号 |
产生原因 |
判断 |
1 |
塑料潮湿,含水分 |
√ |
2 |
料粒太细,不均匀 |
√ |
3 |
浇口、流道太小 |
√ |
4 |
注射压力过小 |
√ |
5 |
射胶时间太长 |
× |
6 |
模温过高 |
× |
7 |
注射速度过高 |
× |
3.根据试题单图纸标记出的尺寸,选择正确的测量量具
(1)A;(2)A;(3)B;(4)D。