一、简答题1. 第二代IFP(Regen B)连续重整与第一代IFP连续重整工艺相比,再生系统做了哪些改进?
①再生催化剂和待生催化剂提升改用氮气提升;②催化剂再生器采用了移动床再生器;③催化剂再生采用移动床分区连续进行烧焦、氧氯化、培烧干燥;④再生气改为两路去再生器的燃烧区段,一路去烧焦段上部主燃烧区,第二路去再生器下部干燥培烧区。
2. 第三代IFP(Regen C)与第二代IFP(Regen B)连续重整再生工艺相比,具有哪些优点?
①通过降低燃烧区的温度,湿度和时间的苛刻度延长催化剂的寿命;②通过氧气和空气调节系统改进,增加了烧焦操作的可靠性;③通过优化氧氯化操作参数,是催化剂的性能更稳定;④由于将烧焦和氧氯化气体回路分开,改进了再生器操作的灵活性,⑤排出清洁气体,无需脱氯化物。
3. 第三代UOP连续重整再生工艺(CyclemAx)再生器增加再加热和冷却区的目的是什么?
①增加再加热区的目的是提高进入氯化区催化剂的温度,同时保证使催化剂上的所有焦炭都烧光;②增加冷却区的目的是降低下游输送设备的材质要求、有利于催化剂在接近等温条件下提升,同时可以预热一部分进入干燥区的空气。
4. UOP第二代连续重整工艺的基本特点是什么?
①与UOP第一代连续重整工艺相比,UOP第二代连续重整采用上流式中心管反应器,使油气在催化剂床层分布更佳;②采用新型焊板式换热器,减少了投资、占地、及操作费用;③采用了高效再生器,使得反应部分能够在较高苛刻度下运转;④反应系统采用低压操作,有利于提高芳烃选择性和
液体产品收率、氢产率及产品辛烷值。
5. 简述“逆流”移动床重整工艺的特点。
①该工艺有三至四个并列布置的重整反应器和催化剂再生器,再生器的操作压力介于第一反应器和最后一台反应器之间。②重整反应物流流动方向为:第一重整反应器→二反→三反→末反,而催化剂输送循环方向为:再生器→末反→三反→二反→第一重整反应器→再生器。③这种催化剂的循环流程使得反应器中催化剂的活性由高到低的顺序为末反→三反→二反→第一重整反应器。催化剂的积炭高低顺序为第一重整反应器→二反→三反→末反。④反应器中进行的反应的难易程度是第一重整反应器→二反→三反→末反逐渐变难。⑤因“逆流”移动床重整在每个反应器中的催化剂的活性状态与反应的难易程度是相匹配的,所以每个反应器中催化剂的活性都能得到充分的发挥。
6. 为什么预加氢器外预硫化催化剂活化阶段严禁循环氢气及活化油的排放?
①器外预硫化催化剂装入反应器后无需进行预硫化,只需进一步活化处理使之完全硫化。②活化处理过程只是将原来器外的硫化过程中固定在催化剂上的硫释放出来,与催化剂发生反应生成金属硫化物。③在整个活化阶段并没有采取任何注硫措施。④如果大量排放循环氢及活化油势必会导致系统中的硫化氢含量下降,进而影响催化剂活化效果。最终造成预加氢催化剂硫化不彻底,活性达不到规定要求。
7. 请叙述判断重整反应系统水-氯平衡是否适宜的方法。
可采取分析重整循环氢组成,并计算C3/C1分子比的方法来判断。如分子比在0.7~1.0说明水氯比合适;如C3/C1分子比<0.7时,表明氯含量低或水稍高;当C3/C1分子比>1.0时,表明系统氯过多或太干。
8. 防止氢脆发生的措施有哪些?
①避开其温度敏感区使用;②选用强度低的材料;③降低金属构件的应力水平。
9. 如何防止高温硫化氢腐蚀?
防止办法有:①降低循环氢中的H2S浓度;②采用抗H2S腐蚀的钢材,如用不锈钢;③选用不锈钢衬里或钢材表面渗铝;④加注缓蚀剂。
10. 应力腐蚀的机理是什么?
材料在腐蚀与拉应力的同时作用下产生破裂,称为应力腐蚀破裂(SCC)。影响应力腐蚀破裂的重要变量是温度、介质成分、材料成分和组织结构、应力。破裂方向一般与作用应力垂直。应力增大,则发生破裂的时间缩短。应力来源于外加应力、焊接和冷加工等产生的残余应力、热应力等。
11. 影响重整催化剂烧焦速率的因素有哪些?
影响重整催化剂烧焦速率的因素有:①催化剂积炭类型。②催化剂积炭量。③烧焦过程的温度。④烧焦过程的循环气量。⑤烧焦过程的补氧量或氧分压。⑥系统残存的烃和H2总量等。
12. 压力容器的安全等级评定是怎么划分的?
安全等级共分四级,1~2级为优,设备检测复检时间可以适当的延长,3级为出现了轻微的缺陷或设备运行时间较长,已超过设计使用寿命但仍不影响使用的设备,检测可按规程进行。4级为出现了明显的缺陷,极易出现事故,必须尽快进行报废更换的设备。这种设备已属监护设备,使用者应对其有计划的定期检测,有制度的专项巡检,以防恶性事故发生。
13. 双壳程换热器的结构有何特点?
①双壳程换热器属于管壳式换热器;②在壳体内部安装纵向挡板使用流体两次通过壳体空间;③双壳程换热器加快了管外流速,增强了换热效果。
14. 密封油浮环密封的工作原理主要有哪些?
①密封油的浮环密封主要靠旋转中的密封油形成的油膜进行密封、是一种非接触式密封;②浮环与轴之间有一定间隙,使浮环虽不能转动,但可浮动;③在运转过程中,浮环与轴之间由于油膜支承使浮环与轴的经向间隙圆周相同,这样即可密封住气体。
15. 离心式压缩机迷宫密封的工作原理是怎样的?
①在离心式压缩机的壳体上有许多环形金属与轴表面的径向间隙形成许多环形孔口,且每两个环形孔口形成一个环形气室;②工艺气泄漏时每通过一个环形孔,由于截面积突然增大,气流形成旋涡而压力下降;③于是,密封气只需用较低压力就可把工艺气密封住。
16. 离心式压缩机润滑油系统的组成部分有哪些?
①润滑油箱;②润滑油泵;③润滑油冷却器;④润滑油过滤器;⑤高位油箱。
17. 提高炉管表面热强度将受到哪些限制?
提高炉管表面热强度将受到一定的限制:①炉管热强度增加,管壁温度也会增加,靠近管壁处的油品就会因过热而裂解积炭,在积炭严重时,可能会引起炉管破裂;②在炉膛内,炉管各处受热是不均匀的,为保证高热强度处的炉管不积炭、不烧坏,需合理地选用炉管热强度,使炉管各处的受热尽量达到均匀。
18. 螺杆式压缩机的分类有哪些?
①按润滑方式可分为无油式压缩机和喷油式压缩机;②按驱动方式可分为阴螺杆驱动压缩机和阳螺杆驱动压缩机;③按螺杆的数目可分为单螺杆式压缩机和双螺杆压缩机;④按工作介质可分为空气压缩机和氨压缩机。
19. 螺杆式压缩机的工作原理是什么?
①螺杆式压缩机属于容积式压缩机,主要是依靠容积的变化使气体压缩;②利用机体内的具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合,造成齿间容积的变化,从而完成气体的吸入、压缩及排出过程;③螺杆式压缩机主要利用滑阀调节,使螺杆式压缩机的负荷在10%~100%之间无级调节。
20. 汽轮机本体的主要结构有哪几部分?
①转动部分:主轴、叶轮、轴承套和安装在叶轮上的动叶片等;②固定部分:汽缸、隔板、喷嘴、静叶片、汽封和轴封;③控制部分由调节装置、保护装置和油系统等组成。
21. 请简述氧化锆测量氧含量的原理?
氧化锆的阴极在一定温度下,氧分子受热变成氧原子,并从铂片夺取自由电子形成氧离子,这时铂片带正电。若两个铂片处于不同的氧浓度中,则氧离子可以通过氧化锆中的氧离子空穴到底阳极,并释放出自由电子,还原为氧分子,这时阳极与阴极之间产生一个电位差,如果将氧化锆的结构做成内外管壁的形式,内管通入纯净的空气,外管为测量气体介质,则可以用来测量介质的氧含量。
22. 请简述干气密封的作用原理?
干气密封的作用原理是当端面外径侧开设流体动压槽的动环按顺时针方向旋转时,流体动压槽把外径侧的高压隔离气体泵入密封端面之间,由外径至槽径处气膜压力逐渐增加,而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降,因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力,使在静止状态下保持接触的两端面分离并处于稳定的非接触状态。由中性高压隔离气体所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏信道,实现了密封介质的零泄漏或零溢出。
23. 请简述铬在不锈钢中的作用?
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下两方面得到说明:①铬使铁基固溶体的电极电位提高;②铬吸收铁的电子使铁钝化。
24. 蒸汽透平机的工作原理是什么?
蒸汽通过透平的喷嘴或静叶片时,压力下降,体积膨胀,形成高速汽流,推动透平的动叶片及转子旋转。从而将蒸汽的热能转变成透平旋转的机械能。
25. 汽轮机低速暖机的操作要点是什么?
①在暖机前,应将管道及汽缸中的凝水排尽;②暖机的转速不能太低,太低轴承油膜不易建立,造成轴承磨损;③暖机的转速不能太高,会造成暖机速度太快;④暖机的时间不能过长,过长易导致泵卡塞。